ASTM B861 Бесшовные трубы для сточных вод из титанового сплава класса 7
Oct 17, 2025
GNEE может предоставить форму
Титановый стержень Gr7
Титановая труба Gr7
Титановый лист Gr7
Тонкая титановая проволока GR7
Рулон титановой фольги Gr7
Описание продукции
Титановые трубки находят все более широкое применение в широком спектре применений из-за неэффективности нержавеющей стали и других материалов во многих ситуациях. Одним из наиболее распространенных видов титанового проката являются титановые трубы, которые используются в широком спектре применений благодаря отличной коррозионной стойкости и высокой удельной прочности. Разработка широкого спектра сплавов расширила возможности применения титана в таких отраслях, как промышленность, химическая обработка и энергетика.
Американское общество инженеров-механиков одобрило большинство марок титановых сплавов, предоставляя более широкий спектр возможностей для различных проектов. Хотя классы 1, 2, 3, 7, 9 и 11 являются приемлемыми, в большинстве случаев наиболее подходящим материалом является класс 7. Доступность делает его предпочтительным материалом для быстрого производства и крупных заказов.
Прежде чем выбрать какой-либо сорт, важно определить его конкретное применение. Марки 7, 12, 16 или 26 могут использоваться для изготовления титановых трубок для применений, требующих более высокой коррозионной стойкости. Для труб, требующих более высокой прочности, лучше использовать материалы марок 3 и 12.
Ассортимент бесшовных титановых труб ASTM B861 класса 7
| Спецификация бесшовных труб из титанового сплава ASTM B861 класса 7 | ASTM B338/ASTM B861/ASTM B862/ASME SB338/ASME SB861/ASME SB862 |
| ASTM B861 Марка бесшовных труб из титанового сплава класса 7 | Класс 1, Класс 2, Класс 3, Класс 5, Класс 7, Класс 8, Класс 9, Класс 11, Класс 12, Класс 23, UNS R50250, UNS R50400, UNS R56400, UNS R52400, UNS R56320, UNS R53400, Ти-6Ал-4В, С-130АМ, С-110М, Ти-4Ал-3Мо-1В, Ти-6Ал-2Sn-4Zr-2Mo, Ти-8Ал-1Мо-1В, Ти-13В-11Кр-3Ал, Ти-15В-3Кр-3Сн-3Ал |
| Тип бесшовных труб из титанового сплава ASTM B861 класса 7 | непрокатный/холоднотянутый/сварной/ERW |
| ASTM B861 Бесшовные трубы из титанового сплава класса 7, размер наружного диаметра | Бесшовные - 1/от 4" NB до 12" NB (номинальный размер отверстия) Сварные / ERW от номинального диаметра- 1" до 16" (номинальный размер отверстия) |
| ASTM B861, класс 7, толщина стенки бесшовных труб из титанового сплава | График 10 – График 160 |
| Длина бесшовных труб из титанового сплава ASTM B861 класса 7 | От 5 до 7 метров, от 09 до 13 метров, одиночная произвольная длина, двойная случайная длина и индивидуальный размер. |
| Концы бесшовных труб из титанового сплава ASTM B861 класса 7 | Простые концы/скошенные концы |
| Условия поставки бесшовных труб из титанового сплава ASTM B861 класса 7 | Как прокатанный, холоднотянутый, горячая отделка, снятый стресс, отожженный, закаленный, отпущенный |
| Покрытие бесшовных труб из титанового сплава ASTM B861 класса 7 | Электрополировка, механическая полировка, сатиновая отделка, пассивация |
| ASTM B861 Бесшовные трубы из титанового сплава класса 7 Другие испытания | Испытание на твердость, гидростатическое испытание, вихретоковое испытание, вихревой ток, испытание на растяжение, сплющивание, испытание на вспышку, отжиг, гидростатическое испытание, закалка, снятие напряжения и т. д. |
| ASTM B861 Размеры бесшовных труб из титанового сплава класса 7 | Все трубы производятся и проверяются/испытываются в соответствии с соответствующими стандартами, включая ASTM и ASME. |
| ASTM B861 Бесшовные трубы из титанового сплава класса 7 Дополнительные услуги | Вытяжка/Расширение/Механическая обработка/Пескоструйная обработка/Дробеструйная обработка/Термическая обработка |
| Упаковка бесшовных труб из титанового сплава ASTM B861 класса 7 | Отдельный/пакет/деревянный поддон/деревянный ящик-a/пластиковая тканевая обертка/пластмассовые торцевые заглушки/скошенный протектор |
| ASTM B861 Бесшовные трубы из титанового сплава класса 7 Отгрузка и транспортировка | Автомобильным транспортом - Грузовиком/поездом, Морским транспортом - Обычный- крупногабаритный контейнер / FCL (полная загрузка контейнера) / LCL (меньшая загрузка контейнера) / 20-футовый контейнер / 40-футовый контейнер / 45-футовый контейнер / контейнер High Cube / контейнер с открытым верхом, по воздуху - Грузовые гражданские пассажирские и грузовые самолеты |
| Сертификат испытаний материала бесшовных труб из титанового сплава ASTM B861 класса 7 | Сертификат испытаний производителя согласно EN10204 3.1, 3.2 / Сертификат лабораторных испытаний лаборатории, утвержденной NABL. / Под контролем стороннего агентства, такого как SGS, TUV, DNV, LLOYDS, ABS и т. д. |








ASTM B861 / ASME SB861 Бесшовные титановые трубы класса 7
Эта спецификация охватывает требования к 34 маркам титана и бесшовных труб из титановых сплавов, предназначенных для общей коррозионной стойкости и эксплуатации при повышенных температурах. Сплавы могут поставляться в следующих состояниях: марки 5, 23, 24, 25, 29, 35 или 36 – отожженные или состаренные; Классы 9, 18, 28 или 38 – холодная-обработка и-снятие напряжения или отжиг; 9, 18, 23, 28 или 29 классы – трансформированное-бета-состояние; и классы 19, 20 или 21 — обработанные раствором-или-обработанные раствором и выдержанные. Марки должны соответствовать требуемому химическому составу по азоту, углероду, водороду, железу, кислороду, алюминию, ванадию, олову, рутению, палладию, хрому, никелю, ниобию, цирконию, кремнию и титану. Должен быть проведен химический анализ и анализ продукта. Механические требования должны соответствовать требуемым значениям комнатной температуры для прочности на разрыв, предела текучести и удлинения. Также должны быть выполнены следующие испытания: растяжение, сплющивание, изгиб и гидростатические испытания.
Химический состав бесшовных титановых труб ASTM B861 класса 7
| Элемент | Химический состав % | ||||||||
| 1 класс | 2 класс | 3 класс | 5 класс | 7 класс | 9 класс | 11 класс | 12 класс | 23 класс | |
| Азот, не более | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
| Углерод, не более | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| Водород, не более | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.0125 |
| Железо, макс. | 0.20 | 0.30 | 0.30 | 0.40 | 0.30 | 0.25 | 0.20 | 0.30 | 0.25 |
| Кислород, макс. | 0.18 | 0.25 | 0.35 | 0.20 | 0.25 | 0.15 | 0.18 | 0.25 | 0.13 |
| Алюминий | … | … | … | 5.5-6.75 | … | 2.5-3.5 | … | … | 5.5-6.5 |
| Ванадий | … | … | … | 3.5-4.5 | … | 2.0-3.0 | … | … | 3.5-4.5 |
| Олово | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Рутений | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Палладий | … | … | … | … | 0.12-0.25 | … | 0.12-0.25 | … | … |
| Молибден | … | … | … | … | … | … | … | 0.2-0.4 | … |
| Хром | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Никель | … | … | … | … | … | … | … | 0.6-0.9 | … |
| Ниобий | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Циконий | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Кремний | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Остатки, максимум каждый | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Остатки, макс. итого | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Титан | баланс | баланс | баланс | баланс | баланс | баланс | баланс | баланс | баланс |
ASTM B861, класс 7, предел прочности титановых бесшовных труб на растяжение
| Оценка | Предел прочности, мин | Предел текучести (смещение 0,2%) | Удлинение 2 дюйма или 50 мм | |||||
| мин | Макс | |||||||
| Кси | (МПа) | Кси | (МПа) | Кси | (МПа) | расчетная длина мин % | ||
| 1 класс | 35 | (240) | 25 | (170) | 45 | (310) | 24 | |
| 2 класс | 50 | (345) | 40 | (275) | 65 | (450) | 20 | |
| 3 класс | 65 | (450) | 55 | (380) | 80 | (550) | 18 | |
| 5 класс | 130 | (895) | 120 | (828) | … | … | 10 | |
| 7 класс | 50 | (345) | 40 | (275) | 65 | (450) | 20 | |
| 9 класс | 90 | (620) | 70 | (483) | 45 | … | 15 | |
| 11 класс | 35 | (240) | 25 | (170) | … | (310) | 24 | |
| 12 класс | 70 | (483) | 50 | (345) | … | … | 18 | |
| 23 класс | 120 | (828) | 110 | (759) | … | … | 10 | |
ASTM B861 Применение бесшовных труб из титанового сплава класса 7
Труба из титанового сплава используется в следующих целях:-
Системы хлорирования
Скрубберы дымовых газов
Выпускные воздуховоды и облицовки дымовых труб для электростанций, целлюлозно-бумажных отбеливающих заводов, скрубберов диоксида серы и наплавки менее коррозионностойких металлов
Системы производства кислоты и травления
В фармацевтической промышленности используются фитинги и трубки из сплавов, чтобы избежать загрязнения, вызванного коррозией.
Производство целлофана
Системы хлорирования
Производство пестицидов
Скрубберные системы для сжигания отходов
Химическая перерабатывающая промышленность в таком оборудовании, как скрубберы дымовых газов, системы хлорирования, скрубберы диоксида серы, заводы по отбеливанию целлюлозы и бумаги, системы травления и переработка ядерного топлива.
Обработка сточных вод
Облицовки дымовых труб, воздуховоды, заслонки, скрубберы,-перегреватели дымовых газов, вентиляторы и корпуса вентиляторов для контроля загрязнения
Системы десульфурации дымовых газов
Компоненты химической обработки, такие как теплообменники, реакционные сосуды, испарители и передаточные трубопроводы.
Скважины с кислым газом
Целлюлозно-бумажное производство
Обращение с отходами
Продукты предоставлены GNEE
|
Название продукции |
Титановая труба/трубка |
|||
|
Оценка |
Гр1, Гр2, Гр3, Гр4, Гр5, Гр7, Гр6, Гр9, Гр11, Гр12, Гр16, Гр17, Гр25 |
|||
|
Размер |
Все размеры могут быть настроены |
|||
|
Приложение |
Металлургия, электроника, машиностроение, медицина, химическая промышленность, нефть, медицина, аэрокосмическая промышленность. |
|||
|
Особенность |
Высокая коррозионная стойкость, низкая плотность, хорошая термическая стабильность. |
|||
|
Технология |
Горячая ковка, горячекатаная, холоднокатаная, отжиг, травление |
|||
|
Поверхность |
Полировка, травление, кислотная очистка, пескоструйная обработка |
|||
|
Упаковка |
Экспортный стандартный деревянный ящик |
|||
|
Срок поставки |
10-25 дней в зависимости от количества и процесса изготовления продукта |
|||
|
Качество и тест |
Испытание на твердость, испытание на изгиб, гидростатическое и т. д. |
|||
|
Название продукта |
Пруток из чистого титана/стержень из чистого титана/стержень из титанового сплава/стержень из титанового сплава |
|
Стандартный |
ГБ/Т 2965-2007 ГБ/Т 13810-2007, АСТМ Б348, АСТМ Ф67, АСТМ Ф136, АМС4928, МИЛ4911 |
|
Титановый тип |
Коммерчески чистый (CP) / титановый сплав |
|
Оценка |
ТА1 ТА2 ТА3 ТА4 ТА5 ТА6 ТА7 ТА8 ТА9 ТА10 ТА11 ТА12 ТА13 ТА14 |
|
Диаметр |
3-350 мм |
|
Длина |
Макс6000мм |
|
Техника |
Ковка, механическая обработка |
|
Поверхность |
Кислотная поверхность или полировка, пескоструйная обработка поверхности |
|
Форма |
Круглый, плоский, квадратный, шестиугольный |
|
Приложение |
Металлургия, электроника, медицина, химия, нефть, фармацевтика, аэрокосмическая промышленность и т. д. |
титановая пластина/лист/полоса
|
Оценка |
GR1,GR2,GR3,GR5,GR6,GR7,GR9,GR11,GR12 и т. д. |
|
Стандартный |
АСТМ Б265, АСТМ Ф136, АСТМ Ф67, АМС4928 |
|
Размер |
0,5-5,0 мм х 1000 мм х 2000-3500 мм (толщина х ширина х длина) |
|
Приложение |
Металлургия, электроника, машиностроение, медицина, химическая промышленность, нефть, медицина, аэрокосмическая промышленность. |
|
Статус поставки |
М (Д/Р/СТ) |
|
Особенность |
Высокая коррозионная стойкость, низкая плотность, хорошая термическая стабильность. |
|
Техника |
Горячая ковка, горячекатаная, холоднокатаная, отжиг, травление |
|
Поверхность |
Полировка, травление, кислотная очистка, пескоструйная обработка |
|
Упаковка |
Экспортный стандартный деревянный ящик |
|
минимальный заказ |
100 кг |
|
Условия оплаты |
Т/Т, Л/К, Д/А, Д/П, Эскров, Западное соединение, ПайПал |
|
Сертификат |
ИСО 9001:2008; Третий протокол испытаний; ТЮФ Рейнланд; |
|
Срок поставки |
7-15 дней в зависимости от количества и процесса изготовления продукта |
|
Качество и тест |
Испытание на твердость, испытание на изгиб, гидростатическое и т. д. |
|
Название продукта
|
Полированный нитинол 1 мм 1,5 мм 2 мм 3 мм, прямой провод с памятью формы, никель-титановый провод для медицинского оборудования
|
|
Тип материала
|
NiTiCu NiTi, Fe NiTi
|
|
|
Комнатная температура(0C - 15C)
Низкая температура (ниже 0C) Высокая температура(40C - 120C) |
|
Особенность
|
Суперэластик или память формы.
|
|
Стандартный
|
АСТМ Ф2603-18/12
|
|
Поверхность
|
Натуральный оксид, травленый/травленый, бесцентрово шлифованный и-механически очищенный
|
|
Состояние
|
Холодная-обработка, прямой деформационный отжиг и формованный отжиг.
|
|
Сертификат
|
Трансформированные температуры, свойства на растяжение, химический состав и особые требования заказчика
|
|
Поверхность
|
Полировка, сборка, промывка кислотой, черный оксид
|
|
Приложение
|
1. Область медицины: благодаря очень хорошей биосовместимости с организмом человека, проволока из медицинского нитинола может использоваться в медицинской сфере.
2. Производитель очков: низкая плотность, высокая прочность, высокая стабильность, биосовместимость с телом человека, никель-титан. проволока из сплава становится все более популярной среди производителей очков. 3. Рыболовная проволока: проволока из никель-титанового сплава в настоящее время широко используется в качестве рыболовной проволоки из-за ее высокой прочности, очень хорошей запоминаемости и сверхэластичности. |
|
Обработка |
Токарная обработка с ЧПУ, Фрезерная обработка с ЧПУ, Лазерная резка, Гибка, Прядение, Резка проволоки, Штамповка, Электроэрозионная обработка (EDM), Литье под давлением |
|||
|
Материалы |
Алюминий: серия 2000, серия 6000, 7075, 5052 и т. д. |
|||
|
Нержавеющая сталь: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH и т. д. |
||||
|
Сталь: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo и т. д. |
||||
|
Латунь: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, бронза, медь. |
||||
|
Титан: класс F1-F5 |
||||
|
Пластик: ацеталь/ПОМ/ПА/нейлон/ПК/ПММА/ПВХ/ПУ/акрил/АБС/ПТФЭ/ПЭЭК и т. д. |
||||
|
Обработка поверхности |
Анодирование, пескоструйная обработка, шелкография, PVD-покрытие, цинкование/никель/хромирование/титановое покрытие, чистка щеткой, покраска, порошковое покрытие, пассивация, электрофорез, электрополировка, накатка, лазер/травление/гравировка и т. д. |
|||
|
Толерантность |
±0,002 ~ ±0,005 мм |
|||
|
Шероховатость поверхности |
Мин Ра 0,1~3,2 |
|||







