Резка листов титана высокой чистоты и титановых сплавов.

Резка и общие принципы титановых сплавов.

Титановые сплавы делятся на a-фазу, b-фазу и a+b-фазу в зависимости от металлической организации и имеют марки и типы ТА, ТБ и ТС соответственно. Обычно для литых поковок используется серия TA, а для прутков — серия TC.

Характеристики и обработка резки.

По сравнению с обычной легированной сталью титановый сплав имеет следующие преимущества:

Плотность титанового сплава составляет всего 4,5 г/см3, что намного меньше, чем у железа, а его прочность аналогична прочности обычной углеродистой стали.

Хорошие механические свойства: температура плавления титанового сплава составляет 1660 градусов, выше, чем у железа, высокая термическая прочность, может работать при температуре ниже 550 градусов, хорошая ударная вязкость при низкой температуре.

С другой стороны, титановый сплав имеет плохие режущие и механические свойства. Основная причина:

Плохая теплопроводность, приводящая к повышению температуры резания и снижению долговечности инструмента.

При температуре выше 600 градусов на поверхности образуется оксидированный твердый слой, оказывающий сильное изнашивающее действие на нож.

Низкая пластичность, высокая твердость, увеличенный угол сдвига, малая длина контакта стружки с торцом, высокие нагрузки на торец, легкое повреждение кромки ножа.

Низкий модуль упругости, большая упругая деформация, поверхность заготовки, близкая к поверхности заднего ножа, отскакивает, поверхность обработки и площадь контакта с поверхностью заднего ножа большие, серьезный износ.

Эти характеристики процесса резки титанового сплава затрудняют обработку, что приводит к низкой эффективности обработки и высокому расходу инструмента.