Каковы рабочие принципы не - стандартную обработку стальных деталей?
Sep 10, 2025
Описание продуктов
Обработка с сплавкой стальной стали
CNC Titanium сплавные печати для Deep - море
Металлические детали с ЧПУ для новой энергетической промышленности
Выбор обработанного оборудования
Не - Стандартная обработка стальных деталей требует специализированного механического оборудования. Общее оборудование для обработки включает в себя точки с ЧПУ, фрезерные машины, шлифовальные машины и бурные машины. Эти устройства имеют высокую точность и эффективность, отвечающие особым требованиям Non - стандартной обработки деталей.
Токарные турниры с ЧПУ:
Упаски с ЧПУ контролируются компьютерными программами для достижения автоматической обработки. Они могут создавать сложные формы и размеры с высокой точностью обработки, что делает их подходящими как для массового производства, так и для малого - производства партии.
Фрезерные машины:
Метовые машины в основном используются для обработки плоскостей и контуров. Они могут создавать различные формы канавок, отверстий и изогнутых поверхностей. Для сложных форм в не - стандартных деталей фрезерные машины являются важным оборудованием для обработки.
Шлифовальные машины:
Шлифовальные машины в основном используются для точной обработки деталей. Они могут удалять закуски, оксидные слои и другие несовершенство с поверхности детали, улучшая отделку поверхности и точность.
Буровые машины:
Бурные машины в основном используются для обработки отверстия - типов, таких как бурение, смягчение и измешивание счетчиков. Они также играют важную роль в не - стандартной обработке деталей.
Определение методов обработки
Non - Стандартные методы обработки стальных деталей сильно различаются. Выбранный конкретный метод зависит от таких факторов, как форма, размер и материал детали. Ниже приведены некоторые общие методы обработки:
Поворот обработки:
Поворот обработки включает в себя использование инструментов на токарном станке для выполнения вращательной резки деталей. Он может производить различные формы, включая цилиндрические поверхности, конические поверхности и плоские плоскости.
Обработка фрезерования:
Обработка измельчения включает в себя использование инструментов на фрезерной машине для выполнения линейной или изогнутой резки деталей. Это может создавать различные сложные формы и контуры.
Обработка шлифования:
Обработка шлифования включает в себя использование шлифовальных колес или других абразивных инструментов на шлифовальной машине для выполнения поверхностного шлифования на деталях. Это улучшает отделку поверхности и точность деталей.
Обработка бурения:
Обработка бурения включает в себя использование буровых битов на буровой машине для создания отверстий в деталях. Он может производить отверстия различных диаметров и глубины.
Расположение обработки рабочего процесса
Рабочий процесс обработки для non - Стандартные стальные детали обычно включают следующие шаги:
Анализ рисования:
Во -первых, подробный анализ чертежа детали необходим для понимания формы, размеров, материалов и другой информации детали, подготовки к последующей обработке.
Подготовка материала:
На основании требований к чертежу выберите соответствующую сталь в качестве сырья и выполните необходимую предварительную обработку, такую как резка и выпрямление.
Грубая обработка:
Выполните предварительную обработку резки на сырье, чтобы удалить избыточные порции и сформировать общую форму детали.
Semi - отделка:
Дальнейшая обработка резки выполняется на основе грубой обработки для повышения точности и качества поверхности.
Завершение:
Выполните обработку резки на части, чтобы обеспечить ее размерную точность и поверхностную отделку, соответствовая требованиям к чертежу.
Проверка и тестирование:
Проверьте и проверяйте готовую часть, чтобы обеспечить соответствие ее качества соответствующим стандартам и требованиям.
Меры предосторожности
Во время обработки не - стандартных стальных деталей, следующие аспекты требуют внимания:
Обеспечить точность оборудования:
Точность обработанного оборудования напрямую влияет на качество деталей. Поэтому необходимы регулярное техническое обслуживание и калибровка оборудования.
Выберите подходящие инструменты:
Выбор инструмента значительно влияет на эффективность обработки и качество. Выберите соответствующие инструменты на основе материалов и требований к обработке детали.
Параметры обработки управления:
Параметры обработки, такие как скорость резки, скорость подачи и глубину резки, должны быть разумно установить, чтобы обеспечить стабильность процесса обработки и качество вывода.
Укрепление безопасности безопасности:
Обратите внимание на безопасность во время обработки, чтобы избежать несчастных случаев.
Титановые формы продукта доступны от GNEE
|
Название элемента |
Китай оптовый запас ASTM B337 B338 GR1 GR2 GR9 титановые трубы титановые трубки плавные |
|||
|
Материал |
Чистый титан и титановый сплав |
|||
|
Стандартный |
ASTM B337, ASTM B338. Astm b 861, astm b 862 |
|||
|
Бренд |
Китайские оценки: TA1, TA2, TC4 (эквивалент GR5), TA9 (gr7 эквивалент), TA10 (Equivalent GR9), TA18 |
|||
|
Форма |
Круглая титановая трубка/труба, квадратная титановая трубка/труба, прямоугольная титановая трубка/труба, титановая трубка |
|||
|
Тип |
Бесплатная и сварная (ASTM B337/B338 для промышленных и теплообменников) |
|||
|
Название продукта |
Чистый титановый бар/чистый титановый стержень/сплав титанового сплава/сплав с сплавом Tianium |
|
Стандартный |
GB/T 2965-2007 ГБ/T 13810-2007, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, MIL4911 |
|
Титан тип |
Коммерчески чистый (CP) / титановый сплав |
|
Оценка |
ТА1 ТА2 ТА3 ТА4 ТА5 ТА6 ТА7 ТА8 ТА9 ТА10 ТА11 ТА12 ТА13 ТА14 |
|
Диаметр |
3-350 мм |
|
Длина |
Max6000 мм |
|
Техника |
Коляска, обработка |
|
Поверхность |
Кислотная поверхность или полировка, песчаная взорная поверхность |
|
Форма |
Круглый, плоский, квадратный, шестиугольный |
|
Приложение |
Металлургия, электроника, медицинская, химическая, нефть, фармацевтическая, аэрокосмическая и т. Д. |
|
Производственное название |
Титановая пластина/лист титана |
|||
|
Оценка |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Размер |
Все размеры можно настроить |
|||
|
Приложение |
Металлургия, электроника, механизм, медицинское лечение, химическая промышленность, нефть, медицинское лечение, аэрокосмическая промышленность |
|||
|
Особенность |
Высокая коррозионная стойкость, низкая плотность, хорошая тепловая стабильность |
|||
|
Технология |
Горячая кованая, горячая, холодная, отжигая, отжиг, маринован |
|||
|
Поверхность |
Яркая, отполированная, маринованная, кислотная чистка, песочная обработка |
|||
|
Упаковка |
Экспорт Стандартный Вудсайд |
|||
|
Срок поставки |
10-25 дней в зависимости от количества и процесса продукта |
|||
|
Качество и тест |
Тест на твердость, тест изгиба, гидростатический и т. Д. |
|||
|
Название продукта |
Титановый проволока |
|
Оценка |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, GR23 и т. Д. ERTI-1, ERTI-2, ERTI-3, ERTI-4, ERTI-5, ERTI-7, ERTI-9, ERTI-11, ERTI-12 |
|
Размер |
Диа: 0,1-8 мм или настраиваемый |
|
Стандартный |
ASTM B348, ASME SB348, ASTM B 863, AWS.A5.16, GB/T3623-2007 |
|
Могил |
10 кг |
|
Качество и тест |
Отжиг, ультразвуковое тестирование |
|
Приложение |
Аэрокосмическая, химическая, медицинская, глазное рамы, сварка и т. Д. |
|
Особенность |
Высокая прочность, легкий вес, превосходная теплопроводящая и коррозионная стойкость |
|
Состояние |
Отожжен (M), Hot Work (R), Cold Work (Y) |
|
Поверхность |
Яркая, отполированная, маринованная, песочная обработка |
|
Упаковка |
Деревянная коробка |
|
Название продукта
|
Пользовательская точная обработка ЧПУ
|
|
Материал
|
Металл:Алюминий, нержавеющая сталь, медь, железо, титановый сплав, цинк сплав, сплав магния.
Пластик:Нейлон, ABS, POM, ПК, PP, PE, PETG, PEEK, PMMA, PVC, UHMW.
|
|
Поверхностная обработка
|
Анодирование, полировка, гальванизация, порошковое покрытие, песочница, магнитная полировка, распылитель, рисунок, тиснение, электрофорез, трафаретная печать, лазерная гравюра.
|
|
Процесс
|
3-осевая/4-осевая/5-осевая/6-осевая фрезерование с ЧПУ, поворот с ЧПУ
|
|
Приложение
|
Механические запасные части, аэрокосмические компоненты, автомобильные детали, детали обслуживания
|
|
Максимальный размер детали
|
3000 мм (118 дюймов)
|
|
Минимальный размер детали
|
2 мм (0,08 дюйма)
|
|
Формат рисования
|
DWG, DXF, PDF, SolidWorks, PRT, STP, Step, IGS и т. Д.
|
|
Сертификация
|
ISO 9001: 2015
|
GNEE является специализированным производителем и экспортером High - качественных титановых продуктов, включая трубы, листы, батончики, провода и изготовленные детали.
Мы используем передовую обработку, прокатывание и сварочное оборудование с ЧПУ для обеспечения точного производства. Все продукты проходят строгие химические, механические и не - разрушительные испытания, чтобы гарантировать соблюдение международных стандартов.
Наша экспорта - безопасная упаковка включает в себя деревянные ящики и водонепроницаемость, чтобы обеспечить безопасную доставку. Если у вас есть какие -либо потребности, пожалуйста, не стесняйтесь немедленно связаться с нами:info@gneemetal.com
8000+
