Характеристики и применение титановых сплавов

TA0/TA1/TA2/TA3 Промышленно чистый титан относится к нескольким видам нелегированного титана с различным содержанием Fe, C, N, O и других примесей. Его невозможно укрепить термической обработкой, он обладает отличными формообразующими свойствами, легко сваривается и паяется. Он используется для производства различных ненесущих деталей и может работать в течение длительного времени при температуре 300 градусов. TA5 обладает превосходными сварочными характеристиками и устойчивостью к коррозии и используется для изготовления деталей конструкций, предназначенных для использования в морской среде. ТА7 — титановый сплав средней прочности, не поддающийся термической обработке и упрочнению. Хорошая вязкость разрушения при комнатной и высоких температурах. Хорошие сварочные свойства, позволяют изготавливать такие детали, как гильзы магазинов и настенные панели. Может работать в течение длительного времени при температуре 500 градусов. TA9 Добавление небольшого количества палладия улучшает коррозионную стойкость в окислительных средах, особенно стойкость к щелевой коррозии, что может применяться в химической и антикоррозионной технике. ТА16 Низкая прочность, высокая пластичность, хорошая коррозионная стойкость и свариваемость трубного сплава. ТА10 Коррозионная стойкость значительно лучше, чем у чистого титана и близка к ТА9. ТА11 Относится к титановым сплавам почти -типа, с высоким модулем упругости и низкой плотностью. Прочность при комнатной температуре сравнима с TC4, но характеристики при высоких температурах выше, чем у TC4, что подходит для изготовления дисков компрессора двигателя, лопаток, магазинов и других деталей. TA12 принадлежит к термоупрочненному титановому сплаву почти -типа, который может работать в течение длительного периода времени при температуре 550 градусов, с хорошей технологической пластичностью, подходит для изготовления дисков, цилиндров, лопастей и других деталей компрессоров авиационных двигателей. TA18 относится к титановому сплаву почти типа, который можно использовать для холодная обработка труб, а свойства сварки и холодной штамповки лучше, чем у сплава TC4. Его сварочные характеристики и холодная штамповка лучше, чем у сплава TC4. Этот сплав используется для изготовления бесшовных труб для авиационных гидравлических, топливных систем и т. д. под давлением. TA19 — это почти титановый сплав, который можно использовать для длительной работы при температуре 500 градусов. Его жаропрочность и свойства ползучести лучше, чем у сплава ТА11. Подходит для изготовления коробок под давлением авиационных двигателей, обшивки самолетов и т. Д. TA21 низкая прочность, высокая пластичность, коррозионная стойкость и хорошие сварочные характеристики, в основном используется в качестве труб и деталей из листового металла. Основные эксплуатационные характеристики TC1, чем у чистого титана, немного более высокая прочность и очень хорошая пластичность процесса в сочетании с хорошими сварочными характеристиками и термической стабильностью. Не может быть усилен старением в твердом растворе, может работать при температуре 350 градусов в течение длительного времени, подходит для изготовления деталей сложной формы из авиационного листового металла. TC2 относится к титановому сплаву средней прочности, близкому к альфа-типу, не может быть усилен термообработкой. Он обладает хорошими характеристиками ударной сварки, может работать в течение длительного времени при температуре 350 градусов и подходит для изготовления авиационных деталей из листового металла. TA15 относится к титановому сплаву почти альфа-типа с высоким содержанием глинозема, который не только обладает хорошей термостойкостью. и свариваемость титанового сплава альфа-типа, но также имеет пластичность процесса, аналогичную титановому сплаву альфа-бета-типа. TA15 обладает средней прочностью, хорошей термической стабильностью и сварочными характеристиками. TA15 имеет среднюю прочность, хорошую термическую стабильность и сварочные характеристики, подходит для изготовления деталей аэрокосмической промышленности, работающих при температуре 500 градусов в течение длительного времени. TC20 Этот сплав заменяет токсичный элемент V в сплаве TC4 нетоксичным элементом Nb. Его основные механические свойства сравнимы с TC4.

TC20 представляет собой разновидность медицинского титанового сплава для хирургических имплантатов, объем которого на данный момент превышает 200 тонн, в настоящее время используется в отечественных клинических целях и соответствует стандарту ISO-5832-11-2014. ti-31 принадлежит к свариваемому титановому сплаву почти альфа-типа средней прочности, устойчивому к высокотемпературной коррозии в морской воде, подходящему для изготовления деталей военно-морской трубопроводной системы. ti-75 принадлежит к свариваемому титановому сплаву почти альфа-типа средней прочности, устойчивому к коррозии в морской воде, подходящему для изготовления теплообменников, трубчатых и пластинчатых деталей. Ti-55311S принадлежит к горячему прочному титановому сплаву почти типа, может работать при температуре 550 градусов в течение длительного времени, подходит для изготовления различных типов высокотемпературных деталей авиационных двигателей. TC4 относится к сплавам средней прочности. Титановые сплавы + -типа обладают отличными комплексными характеристиками, хорошими характеристиками термической обработки, широко используются в аэрокосмической промышленности. Он может работать при температуре до 400 градусов в течение длительного времени. Он подходит для изготовления дисков и лопастей вентиляторов и компрессоров авиационных двигателей, а также корпусов самолетов, соединений и других деталей. TC6 представляет собой титановый сплав мартенситного типа + -, который можно использовать для длительной работы. при температуре 450 градусов, имеет хорошие термические прочностные свойства и отличные свойства горячей обработки. Он подходит для изготовления дисков и лопаток компрессоров авиационных двигателей, а также самолетов с высокой тягой, шарниров и других несущих деталей. TC11 принадлежит к термоупрочненному титановому сплаву типа + -, который можно обрабатывать длительное время при температуре 500 градусов с отличными термоупрочняющими свойствами, высокой прочностью при комнатной температуре и хорошими характеристиками процесса горячей обработки. Пригоден для изготовления дисков и лопаток компрессоров авиационных двигателей и т. д. ТС16 — титановый сплав мартенситного типа + -, квазивысокопрочный титановый сплав, прочностью более 1030 МПа после старения на твердом растворе. и небольшая чувствительность к концентрации напряжений, поэтому он пригоден для изготовления крепежных изделий. TC17 представляет собой высокопрочный титановый сплав типа + -, богатый -стабилизирующими элементами. Он обладает такими преимуществами, как высокая прочность, хорошая вязкость разрушения, высокая прокаливаемость и широкий диапазон температур ковки. Подходит для изготовления дисков вентиляторов и компрессоров авиационных двигателей, а также других поковок большого сечения и может работать в течение длительного времени при температуре 490 градусов C. Отожженное состояние TC18 имеет высокую прочность, закаленное состояние имеет высокую прокаливаемость (250 мм), подходит для изготовления несущих компонентов и деталей шасси. TC19 подходит для среднетемпературных, высокопрочных дисков компрессора двигателя, дисков и лопастей вентилятора, а также других важных частей дисков двигателя, работающих под давлением. tc451 хорошие свойства термообработки. Характеристики термообработки TC451 хорошие, такая же прочность, пластичность и ударная вязкость лучше, чем у Ti-6A1-4V. горячая и холодная штамповка, хорошие сварочные характеристики. TC21 принадлежит к высокопрочному титановому сплаву с устойчивостью к повреждениям, используемому в важных несущих компонентах авиации. ZTC3 - это своего рода литейный титановый сплав с эвтектическими элементами Si и редкоземельными элементами Ce, на 500 градусов ниже превосходных показателей термопрочности, хорошие характеристики литья, нет склонности к горячему растрескиванию, может использоваться для изготовления ZTC4 - это среда -прочный литейный титановый сплав, который может работать в течение длительного времени при температуре 350 градусов и является наиболее широко используемым литейным титановым сплавом в стране и за рубежом, и его можно использовать для изготовления статических авиационных компонентов, таких как магазин, кожух, кронштейн, рама и т. д., а также его можно использовать для изготовления рабочих колес с низкими скоростями вращения и т. д. ZTC5 представляет собой жаропрочный мартенситно-литой титановый сплав с высокой прочностью при комнатной температуре и хорошими характеристиками при литье, без склонности к термическому растрескиванию. Он обладает высокой прочностью и хорошей термической стабильностью при комнатной температуре. Характеристики процесса литья хорошие, склонности к растрескиванию нет. Может использоваться при производстве различных статических высокопрочных компонентов аэрокосмической отрасли. tb2 в состоянии твердого раствора обладает превосходными свойствами холодной штамповки и свариваемости. В состоянии старения твердого раствора обладает высокой прочностью и хорошей пластичностью. Подходит для соединительных лент со звездами и стрелами, а также крепежных деталей для аэрокосмической промышленности. TB3 Отличные свойства холодной штамповки в состоянии твердого раствора и хорошее соответствие прочности и ударной вязкости в состоянии старения в твердом растворе. Подходит для крепежа и эластичных компонентов в аэрокосмической отрасли. TB5 обладает превосходными свойствами холодной штамповки, может формоваться при комнатной температуре для деталей из листового металла средней сложности, также может подвергаться суперпластификации при температуре 700 градусов и выше, с отличной свариваемостью. Он подходит для изготовления деталей и крепежных изделий из листового металла в аэрокосмической отрасли. TB6 относится к высокопрочному и высокопрочному титановому сплаву и может использоваться для изотермической ковки. Может использоваться в конструкции фюзеляжа, крыла и шасси самолета, если заменить высокопрочную сталь той же прочности, качество конструкции может снизиться примерно на 40%. TB8 Хорошая стойкость к окислению, коррозионная стойкость, высокопрочный сплав. Используется при производстве среднесложных холоднодеформированных деталей из листового металла и высокопрочных, устойчивых к окислению несущих компонентов. Титановая фольга является матрицей композиционных материалов. ТБ9 Высокая прочность, коррозионная стойкость, позволяет изготавливать крепеж, пружины, торсионы, нефтяные, газовые, геотермальные скважины, трубы и оболочки скважин, титановая фольга является матрицей композиционных материалов. ТБ10 Высокая удельная прочность, хорошая вязкость разрушения, высокая прокаливаемость, отличная обрабатываемость в горячем состоянии и режущие характеристики. Используется в компонентах нефтехимического давления и высокопрочных компонентах аэрокосмической промышленности. TB7 превосходная коррозионная стойкость, используется для литья химического оборудования, насосов, клапанов и других деталей. Устойчивость Ti -40 к высоким температурам ниже 500 градусов, огнестойкий титан сплавы, подходящие для компонентов авиационных двигателей.