Прецизионные детали с ЧПУ для трубных соединений
Машины GNEE с резьбой и раструбом-сваривают трубные фитинги, фланцы, соединения, тройники и переходники из нержавеющей стали, углеродистой стали, латуни и титана в соответствии с требованиями к резьбе ASME B16.5, B16.11 и ASME B1.20.1, с проведением испытаний на герметичность.
Описание
Почему детали соединения труб обрабатываются, а не просто формируются
Каждая гидравлическая система - (гидравлический коллектор, химический блок, полупроводниковая газовая панель, морской контур охлаждения -) надежна настолько, насколько надежно ее самое слабое соединение. Детали соединения труб выполняют одновременно три задачи: они должны удерживать давление, герметизировать от протечек и обеспечивать возможность сборки, обслуживания и разборки системы. Вот почему критические поверхности обрабатываются, а не просто формируются: резьба должна быть нарезана до стандартной геометрии, уплотнительные поверхности должны быть плоскими и гладкими, а вся деталь должна быть концентрической, чтобы соединение не изгибало и не нагружало трубу.
Обработка на станке с ЧПУ дает покупателю повторяемый контроль над этими функциями. После того как программа прошла квалификацию, каждая деталь партии имеет одинаковый шаг резьбы, одинаковую обработку поверхности и одинаковую точность размеров -, что делает сборку на месте предсказуемой и снижает уровень утечек. В этом руководстве объясняются характеристики, которые покупатель должен указать на чертеже, а также то, что компетентная мастерская с ЧПУ должна проверить, прежде чем детали покинут завод.
Типы деталей трубных соединений,-обработанных на станке с ЧПУ
| Тип детали | Функция | Типичный руководящий стандарт |
|---|---|---|
| Фитинг (колено, муфта, ниппель) | Соединяет трубу с трубой или с оборудованием; меняет направление или продлевает пробег | ASME B16.11 (резьбовая/раструбная сварка-) |
| Фланец | Болтовое, прокладочное соединение для разборки; соединяет клапаны, насосы, оборудование | ASME B16.5 (классы 150–2500) |
| Союз | Быстрое соединение-и-разъединения без вращения трубы | АСМЭ Б16.11; классы давления 2000/3000/6000 |
| тройник | Подключение ответвления от главного пути | ASME B16.11 (переходные и равные тройники) |
| Редуктор | Концентрический или эксцентричный переход диаметра | ASME B16.11/ASME B16.9 (стыковой-шов) |
| Пробка/Колпачок | Герметизирует открытые концы для тестирования, транспортировки или расширения в будущем. | АСМЭ Б16.11 |
Прежде чем выбирать материал, выбирайте торцевое соединение: резьбовые концы подходят для малого диаметра и давления от -до-среднего; Раструбные-приварные концы подходят для среднего давления и обеспечивают лучшую герметичность; Концы под стыковую-приварку являются стандартными для высокого давления и большого диаметра. Фланцы используются там, где соединение должно неоднократно открываться.
Прецизионная обработка с ЧПУ
Стандарты резьбы и точность резьбы
Резьба — это деталь соединения труб,-которая чаще всего подвержена сбоям, а также наиболее стандартизирована. Укажите стандарт на чертеже - никогда не оставляйте его на усмотрение. Четыре семьи, с которыми, скорее всего, встретится глобальный покупатель:
| Нить | Стандартный | Типичное использование |
|---|---|---|
| NPT (конус, 1:16) | АСМЭ Б1.20.1 | Северная Америка; уплотнения за счет натяга резьбы плюс герметизирующая лента/герметик |
| БСПП/Г (параллельно) | ИСО 228-1 | Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион-Тихоокеанский регион; уплотнения на прокладке или уплотнительном- кольце, а не на резьбе |
| BSPT/R, Rc (конусность) | ИСО 7-1 | Коническое уплотнение "металл-по-металлу" на резьбе |
| Метрическая система ISO М | ИСО 68-1, ИСО 965 | Метрические порты, банджо и фитинги с уплотнительными кольцами в гидравлических системах |
Точность резьбы проверяется с помощью калиброванных калибров-колец и пробок: NPT проверяется с помощью калибров L1 и L2 (с затягиванием вручную-и гаечным ключом-) согласно ASME B1.20.1; метрическая резьба соответствует классу точности 6g/6H по ISO 965-1. Для герметизации-критических соединений запросите отчет о резьбомере — это самый быстрый способ отличить квалифицированную мастерскую от специалиста широкого профиля.
Выбор материала и номинальное давление
Материал определяет коррозионную стойкость, номинальное давление и стоимость. В таблице ниже показаны марки, которые мы чаще всего обрабатываем для деталей трубных соединений; Основным стандартом номинального давления является ASME B16.5 для фланцев (класс 150–2500) и ASME B16.11 для резьбовых и раструбных -приварных фитингов (классы 2000/3000/6000 фунтов на квадратный дюйм). Окончательный номинал любой детали зависит от материала, температуры и толщины стенки - сверьте его со стандартными таблицами для вашей расчетной температуры.
| Материал | Типичные оценки | Где он используется | Класс давления (типичный) |
|---|---|---|---|
| Нержавеющая сталь | 304/316 (АСТМ А182 Ф304/Ф316) | Коррозионные среды, пищевая и фармацевтическая промышленность, химическая промышленность, морская промышленность | Класс 150–600 по ASME B16.5. |
| Углеродистая сталь | К235 (ГБ/Т 700), 20# (ГБ/Т 8163) | Вода, воздух, нефть и газ, гидравлические контуры | Класс 150–600 по ASME B16.5. |
| Бесплатная-резка латуни | К36000 (АСТМ Б16) | Вода, газ, приборы, сантехника | Класс 150–300 по ASME B16.5 |
| Титан | Группа 2, UNS R50400 (ASTM B348) | Морская вода, химическая, аэрокосмическая промышленность - легкая и устойчивая к коррозии- | Оценка по таблицам ASME B16.5 для данного класса |
Допуски обработки, шероховатость поверхности и геометрия
Точность — это то, что отличает герметичное-герметичное соединение от проблемы, возникающей в полевых условиях. Приведенные ниже значения представляют собой типичные возможности для деталей трубных соединений,-обработанных на станке с ЧПУ; окончательные значения должны быть взяты из утвержденного чертежа и применимого стандарта.
| Особенность | Типичное требование | Проверка |
|---|---|---|
| Точность резьбы | Класс 2A/2B (NPT по ASME B1.20.1); 6g/6H (метрическая система ISO 965) | Калиброванные калибры для колец/пробок, микрометр для резьбы |
| Шероховатость уплотняемой поверхности | Ra Меньше или равно 0,8 мкм (точение или притирка) | Профилометр поверхности |
| Концентричность (биение-выход) | Обычно менее или равно 0,05 мм на чертеже | КИМ или циферблатный индикатор |
| Допуск на обработанный элемент | ±0,05 мм типично; более плотный по герметизирующим свойствам | КИМ, микрометры, штангенциркули |
| Варианты отделки | Ra 0,4–1,6 мкм после-механической обработки; электрополированный для чистого обслуживания | Профилометр поверхности |
Обеспечение качества: испытания размеров, резьбы и герметичности
Испытание на герметичность – это проверка на прочность деталей трубных соединений. Стандартная практика соответствует ASME B31.3:гидростатические испытания при 1,5-кратном расчетном давлении(или как указано иное) ипневматические испытания при 1,1× расчетном давлениитам, где гидростатические испытания непрактичны, - пневматические испытания проводятся со строгим контролем безопасности. При работе в вакууме и в условиях чистоты для проверки металлических-герметичных и уплотнительных колец соединений используется гелиевый масс-спектрометр в соответствии со стандартом ISO 20485.
Проверка размеров:КИМ, микрометры, штангенциркули, профилометр поверхности - зафиксированы в акте проверки.
Проверка темы:годен/нет-прозвоните и заглушите манометры; NPT L1/L2 согласно ASME B1.20.1.
Целостность давления:гидростатические и пневматические испытания с засвидетельствованными протоколами испытаний.
Целостность утечки:гелиевый масс-спектрометр для обнаружения утечек в соответствии со стандартом ISO 20485 для вакуумных-чистых деталей.
Отслеживаемость материалов:EN 10204 3.1 сертификаты на материалы; PMI (положительная идентификация материала) по запросу.
Наша собственная линия аналогична той, которую мы предлагаем каждому клиенту: документированный поток «проектирование – производство – испытания» с отчетами о проверке, прилагаемыми к каждой поставке. Если чертеж требует более строгого тестирования, мы проверяем его.
Обработка поверхности и чистота
Состояние поверхности определяет коррозионное поведение и эксплуатационную чистоту. Три обработки охватывают большинство деталей трубных соединений:
Обезжиривание:обязателен для кислородного обслуживания и чистых систем; уровни чистоты соответствуют практике ASTM G93.
Пассивация:для нержавеющей стали, согласно ASTM A967, для восстановления защитной оксидной пленки после механической обработки и восстановления коррозионной стойкости.
Электрополировка:удаляет микро-заусенцы и снижает шероховатость до Ra 0,2–0,4 мкм - стандартная обработка полупроводниковых деталей и деталей со сверх-высоким-вакуумом, где важны контроль частиц и газовыделения.
Для чистых-помещений и сверхвысокого напряжения добавьте в спецификацию чистую упаковку и двойную-упаковку в мешки; полированная деталь является чистой только до тех пор, пока она не будет упакована в грязную коробку.
Типичные применения
Гидравлические системы:коллекторы, переходники и фитинги для гидросистем самолетов, работающих при давлении 35 МПа, в которых легкие детали из титана и алюминия уменьшают массу без ущерба для герметичности.
Химические и технологические предприятия:Фитинги из-стойкой к коррозии нержавеющей и дуплексной стали, включая соединители с покрытием из ПТФЭ-для агрессивных сред.
Нефть и газ:резьбовые и раструбные-приварные фитинги из углеродистой и легированной стали, рассчитанные на класс давления трубопроводной системы.
Морские и оффшорные:фитинги из латуни и титана для морской воды, где гальваническую совместимость необходимо проектировать, а не угадывать.
Полупроводниковое оборудование:металлические-герметичные фланцевые соединители для камер со сверх-высоким-вакуумом при давлении 10⁻⁶ Па, с электрополированными поверхностями и допусками утечки гелия.
СПГ и криогенный газ:клапанные и линейные соединители рассчитаны на рабочие условия при температуре -196 градусов, а выбор материала и обработка проверены на устойчивость к низким-температурам.
Новые энергетические транспортные средства:Алюминиевые быстроразъемные-фитинги для контуров охлаждения аккумуляторов, устойчивые к электролитической коррозии в местах соединения.
Наши услуги
Часто задаваемые вопросы
В1: Какие форматы чертежей вы принимаете?
Мы принимаем файлы .dwg, .dxf и .step/.stp. Наши инженеры просматривают чертеж, подтверждают технологичность и возвращают предложение с указанием допусков, испытаний и времени выполнения заказа.
В2: Можете ли вы изготовить трубопроводную арматуру по образцу?
Да. Мы проводим обратное-инжиниринг образца, подготавливаем 2D/3D-чертежи для вашего утверждения и можем изготовить прототип перед массовым производством.
В3: останутся ли мои рисунки конфиденциальными?
Да. Мы подписываем соглашение о неразглашении перед получением ваших чертежей, и ваши проектные данные хранятся исключительно в нашей команде инженеров.
В4: Какие стандарты резьбы вы можете обрабатывать?
NPT по ASME B1.20.1, параллельная BSP по ISO 228-1, коническая BSP по ISO 7-1 и метрическая резьба ISO по ISO 68-1/ISO 965 - — все проверено калиброванными манометрами, с проверками NPT L1/L2 по запросу.
В5: предоставляете ли вы сборку и индивидуальную упаковку?
Да. Мы можем собрать узлы-и предоставить индивидуальную розничную упаковку, чтобы детали были готовы к продаже по прибытии. Доступна не-коррозийная и чистая упаковка.
В6: Какие сертификаты предоставляются вместе с деталями?
Сертификаты материалов по стандарту EN 10204 3.1, отчеты о проверке размеров и отчеты об испытаниях на герметичность-(гидростатические или пневматические) предоставляются по запросу.
Производственное оборудование
Обработка поверхности
Испытательное оборудование
Блок-схема производства
Как указать запрос предложения
Полный запрос предложения экономит неделю на-и-переходах. Отправьте нам следующее, и наши инженеры подтвердят технологичность, допуски и сроки выполнения заказа в течение 24 часов:
Чертежи:2D/3D в форматах .dwg, .dxf, .step или .stp (также работаем по образцам и обратным чертежам).
Материал:марка плюс стандарт (например, 316 по ASTM A182 F316, титан Gr.2 по ASTM B348).
Концевое соединение:стандарт резьбы (NPT/BSP/метрическая), класс сварки в раструбе-или фланца.
Условия обслуживания:среда, расчетное давление и температура - мы используем их для подтверждения класса давления.
Количество и упаковка:массовое производство и низкий минимальный заказ приветствуются; Возможна индивидуальная розничная упаковка.
Сертификаты:Сертификаты материалов EN 10204 3.1, отчеты об инспекциях и испытаниях, PMI по запросу.
Конфиденциальность — это стандартная услуга, а не одолжение: мы подписываем соглашение о неразглашении до получения ваших чертежей, а прототипы могут быть изготовлены для утверждения перед массовым производством.
горячая этикетка : прецизионные детали с чпу для трубных соединений, Китай прецизионные детали с чпу для трубных соединений производители, поставщики, завод, титан
