Малые-детали металлических прототипов с ЧПУ
Быстрые мелкие-металлические прототипы деталей с ЧПУ из алюминия 6061, углеродистой стали S45C и нержавеющей стали 304, точность. 0.05 мм, 8-часовой цикл обработки, образцы через 1–2 недели. Рассмотрение DFM и предложение в течение 24 часов.
Описание
Что такое мелкие-металлические детали прототипов с ЧПУ?
Мелкосерийные металлические прототипы деталей с ЧПУ — это небольшие-компоненты, изготавливаемые серийно для проверки конструкции перед массовым производством. В отличие от деталей, напечатанных на 3D-принтере,-прототипы,-обработанные на станках с ЧПУ, обладают теми же механическими свойствами и стабильностью размеров, что и серийные детали, что делает их предпочтительным вариантом для изготовления-несущих компонентов, где прототип должен быть испытан в реальных условиях эксплуатации.
Обычное количество варьируется от одной проверочной детали до нескольких сотен штук для пилотных запусков, - достаточных для поддержки функционального тестирования, проверки сборки и распространения пред-образцов без использования инструментов для производства.
Прецизионная обработка с ЧПУ
Материалы
| Материал | Типичная отделка | Почему это используется |
|---|---|---|
| 6061 алюминиевый сплав | Анодирование (прозрачное или цветное) | Легкий вес, хорошая обрабатываемость, обычно используется в корпусах и кронштейнах. |
| Углеродистая сталь S45C | Закалка/чернение | Прочность и твердость деталей,-несущих нагрузку, прошедших проверку |
| нержавеющая сталь 304 | Пассивация | Коррозионная стойкость прототипов, работающих вне помещений и-смежных с пищевыми продуктами. |
| Другие конструкционные сплавы | По спецификации | 7075, латунь, медь, титан, ПОМ, PEEK по запросу |
Возможности обработки
3.1 3- к 5-осевым обрабатывающим центрам
Производство прототипов обычно осуществляется на 3-, 4- или 5-осевых обрабатывающих центрах с параметрами резания, оптимизированными для каждого материала, чтобы сбалансировать скорость и качество поверхности.
3.2 Быстрая смена инструмента
Система быстрой смены инструмента-позволяет гибко переключаться между несколькими типами продукции на одном станке, что очень важно, когда несколько итераций прототипа проходят параллельную проверку.
3.3 Централизация процессов
Для сложных конструкционных деталей операции централизованы, чтобы сократить время зажима, удерживая погрешность позиционирования в пределах 0,1 мм. Для изогнутых поверхностей произвольной формы одновременная 5-осевая обработка обеспечивает точность контура 0,02 мм.
Прецизионный контроль
| Особенность | Точность |
|---|---|
| Стандартные линейные размеры | ±0,05 мм |
| Прецизионные характеристики (после соглашения DFM) | ±0,02 мм |
| 5-осевая точность контура | 0,02 мм |
| Ошибка позиционирования (мульти-детали настройки) | Меньше или равно 0,1 мм |
| Шероховатость поверхности - алюминия | Ра1.6 |
| Шероховатость поверхности - стали | Ра3.2 |
Технология онлайн-измерений и компенсации применяется на этапе создания прототипа, поэтому ключевые размеры проверяются по мере их обработки. Окончательная приемка всегда осуществляется в соответствии с GD&T, указанным на чертеже.
Прототип с ЧПУ против. 3D-печати
| Фактор | Прототип, обработанный на станке с ЧПУ | 3D--прототип, напечатанный на 3D-принтере |
|---|---|---|
| Механические свойства | Равен производственным деталям | Анизотропный, более низкая прочность |
| Стабильность размеров | Высокий, повторяемый | Зависит от процесса и ориентации |
| Чистота поверхности | Ra1,6–Ra3,2 (поддается дальнейшей обработке) | Многоуровневый, требует пост-обработки. |
| Проверка несущей-несущей способности | Да | Ограниченный |
| Лучшее для | Функциональная и структурная проверка | Визуализация формы/подгонки, сложные внутренние каналы |
Рабочий процесс прототипа
Отправка чертежей- STEP/PDF или физический образец.
Бесплатный обзор DFM- допуск и обратная связь по материалам в течение 24 часов.
Цитата- цена и сроки выполнения подтверждаются до начала обработки.
Обработка- простые отдельные детали, выполненные в течение 8 часов с момента утверждения чертежа; сложные детали оцениваются индивидуально.
Проверка и отчет- отчет с размерами груза.
Поддержка итераций- инженерные изменения обрабатываются с полной отслеживаемостью.
Общие характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Объем процесса | 3/4/5-осевое фрезерование, токарная обработка с ЧПУ, токарные работы, токарно-фрезерные комбинированные работы |
| Приложения | Оптические приборы, автомобилестроение, электроника, БПЛА, аэрокосмическая промышленность, велосипеды, пневматические инструменты, гидравлика, автоматизация. |
| Форматы чертежей | IGS, STP, X_T, DXF, DWG, Pro/E, PDF, PNG, JPG |
| Доставка | DHL, FedEx, EMS, UPS или -предпочитаемый клиентом экспедитор |
| Упаковка | Папиросная бумага + ЭПЭ + картон или пластиковые/губчатые/картонные лотки (по индивидуальному заказу) |
| Соглашение о неразглашении | Доступно по запросу для проектов,-чувствительных к IP. |
Наши услуги
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1. Сколько времени занимает выполнение заказа?
Образцы прототипов обычно доставляются в течение 1–2 недель; Опытное производство запускается через 3-4 недели после чертежа и подтверждения материала.
В2. Можете ли вы предоставить образцы перед массовым производством?
Да, обработка образцов - является стандартной. Стоимость образца указывается отдельно; производственные заказы могут компенсировать расходы на образцы по соглашению.
Вопрос 3. Какую точность вы можете гарантировать?
Стандартные характеристики ±0,05 мм, прецизионные характеристики ±0,02 мм после согласования DFM, 5-осевой контур 0,02 мм. Окончательная приемка осуществляется по чертежу GD&T.
Вопрос 4. Подписываете ли вы соглашение о неразглашении для индивидуальных проектов?
Да, - мы подписываем соглашения о неразглашении и считаем чертежи клиентов конфиденциальными; файлы удаляются или возвращаются при закрытии проекта по запросу.
Вопрос 5. Могут ли прототипы подвергаться-постобработке как серийные детали?
Да, - к прототипам можно применять анодирование, закалку, пассивацию и другие виды обработки, чтобы результаты испытаний отражали производственное поведение.
Вопрос 6. Каков минимальный объем заказа?
Минимальный заказ для прототипов отсутствует - допускается использование одной детали. Для пред-поддерживаемой проверки поддерживаются пилотные партии от 50 до 500 штук.
Производственное оборудование
Обработка поверхности
Испытательное оборудование
Блок-схема производства
Ссылки
ISO 2768-1:1989 - Общие допуски на линейные и угловые размеры без указания индивидуальных допусков.
Стандартные спецификации ASTM B209 - для листов и пластин из алюминия и алюминиевых-сплавов (6061).
Стандартные спецификации ASTM A108 - для стальных стержней из углерода и сплавов, холодно-обработанных (ссылка на обрабатываемость S45C).
ASTM A276 - Стандартные спецификации для прутков и профилей из нержавеющей стали (304).
горячая этикетка : Металлические прототипы деталей с ЧПУ малого объема-, Китай Прототипы металлических деталей с ЧПУ малого объема- производители, поставщики, завод, титан
