Высококачественный-титан класса 1 для промышленного применения

Титан ГР-1представляет собой коммерчески чистый титан, известный своей превосходной коррозионной стойкостью и высокой пластичностью. Его превосходные свойства делают его ценным материалом для различных промышленных применений, в том числе:

Химическая обработка— теплообменники, реакторы, трубопроводные системы

Аэрокосмическая промышленность— компоненты планера, гидравлические трубки

Медицинский– хирургические инструменты, имплантаты

Морской– лопасти гребных винтов, балластные цистерны, трубопроводы забортной воды

Автомобильная промышленность— выхлопные системы, шатуны

Архитектура– облицовка зданий, памятники

Преимущества качества

Система контроля качества– Каждая партия проходит испытания с предоставлением сертификатов заводских испытаний.

100% гарантия удовлетворения— Полное коммерческое и логистическое сопровождение от заказа до доставки.

Высокопрофессиональный персонал– Техническая помощь в выборе материалов и изготовлении.

Точные процессы тестирования– Доступны ультразвуковые, вихретоковые и гидростатические испытания.

В1: В чем разница между Титаном GR-1 и GR-2?
Ответ: Титан GR-1 имеет меньшую прочность (растяжение 240 МПа), но более высокую пластичность (удлинение 24%), что облегчает формовку. Титан ГР-2 имеет более высокую прочность (предел прочности 345 МПа) при аналогичной коррозионной стойкости. Выбирайте GR-1 для операций глубокой вытяжки и формовки; выбирайте GR-2 для конструкционных применений, требующих более высокой прочности.

Q2: Какие марки эквивалентны титану GR-1?
О: Титан GR-1 эквивалентен UNS R50250 (ASTM), AMS 4900 (аэрокосмическая промышленность), DIN 3.7025 (немецкий стандарт) и ISO 5832-2 класс 1 (медицинские имплантаты).

В3: Можно ли сваривать титан GR-1?
О: Да, титан GR-1 обладает превосходной свариваемостью методами GTAW (TIG) или GMAW (MIG). Однако необходима строгая аргоновая защита для предотвращения загрязнения кислородом и охрупчивания зоны сварки.

В4: Какова максимальная рабочая температура титана GR-1?
О: Титан GR-1 может работать непрерывно при температуре до 300 градусов на воздухе. При температуре выше 300 градусов окисление ускоряется и механические свойства могут ухудшаться. Для применения при более высоких температурах рассмотрите титан GR-12 или другие жаропрочные сплавы.

В5: Устойчив ли титан GR-1 к коррозии в морской воде?
О: Да, титан GR-1 демонстрирует исключительную устойчивость к коррозии в морской воде, включая устойчивость к щелевой коррозии и точечной коррозии. Он широко используется в морских приложениях, таких как лопасти гребных винтов, балластные системы и теплообменники морской воды.

В6: Какие методы изготовления подходят для титана GR-1?
Ответ: Титан GR-1 идеально подходит для холодной штамповки, глубокой вытяжки, гидроформовки и гибки. Он имеет низкую упругость по сравнению с нержавеющей сталью. Горячую формовку (300-500 градусов) можно использовать для изготовления сложных форм, но для сохранения качества поверхности предпочтительна холодная формовка.

В7: Требует ли титан GR-1 термической обработки после сварки?
О: Обычно нет. Титан GR-1 не упрочняется термической обработкой. Термическая обработка после сварки обычно не требуется, за исключением случаев, когда материал подвергался тяжелой холодной обработке или если для стабильности размеров необходимо снять напряжение. Можно применять снятие напряжения при температуре 480-650 градусов в течение 30-60 минут.

В8: В чем разница между титаном GR-1 и GR-5 (Ti-6Al-4V)?
A: Титан GR-1 технически чистый (99,5% Ti) с низкой прочностью (240 МПа) и высокой пластичностью, используется для формовки и коррозионной стойкости. Титан GR-5 (Ti-6Al-4V) представляет собой альфа-бета-сплав с гораздо более высокой прочностью (предел прочности 900-1000 МПа), но меньшей пластичностью и формуемостью. GR-5 требует горячей формовки и используется для высокопрочных конструкций в аэрокосмической и медицинской промышленности.

В9: Магнитен ли титан GR-1?
О: Нет, титан GR-1 немагнитен. Это свойство делает его подходящим для применений, где необходимо избегать магнитных помех, например, в медицинских кабинетах МРТ, корпусах электронного оборудования и чувствительных приборах.

В10: Какая обработка поверхности доступна для титана GR-1?
A: Титан GR-1 доступен в прокатном виде (-прокатный), травленый (очищенный кислотой для удаления окалины), полированный (гладкая отражающая поверхность) и матовый (атласно-матовый). По запросу также может быть применена индивидуальная обработка поверхности, такая как анодирование (для цвета и износостойкости) или покрытие (например, TiN для повышения твердости).

Наша титановая продукция (трубы, пластины, прутки, проволока и полосы) тщательно упаковывается, чтобы обеспечить безопасную доставку. Каждый предмет индивидуально защищен материалами, защищающими от-царапин, например пенопластом или пластиковой пленкой. Для плит и полос мы используем армированные деревянные обрешетки с внутренней амортизацией. Трубы и стержни упаковываются в прочные деревянные ящики или связываются нержавеющими-ремешками с пластиковыми заглушками на обоих концах для предотвращения повреждения кромок. Провода наматываются на пластиковые или стальные катушки и оборачиваются влаго-непроницаемой бумагой. Все упаковки закреплены усиленными ремнями, имеют четкую маркировку с указанием характеристик и количества продукции и подходят для-перевозок на дальние расстояния морским или воздушным транспортом. Экспортная-стандартная деревянная упаковка, пропитанная фумигацией, используется в соответствии с международными правилами перевозки.

Наш завод оснащен оборудованием для обработки стержней для титановых изделий. Для плавки и формования мы используем печи вакуумно-дугового переплава (ВДП) и гидравлический пресс мощностью 2500-тонн. Линия обработки заготовок включает в себя высокотемпературный прокатный стан и машину радиальной ковки, способную производить прутки и стержни диаметром от 8 до 300 мм. Для производства бесшовных титановых труб мы используем три-прошивных стана и станы холодной пилджерной прокатки (LG-60, LG-90). Титановые плиты и полосы производятся на четырехвалковом стане холодной прокатки с онлайн-печью отжига. Для проволоки мы располагаем линией непрерывного волочения проволоки с встроенными устройствами обезжиривания и намотки. Все ключевое оборудование управляется с помощью ЧПУ, что обеспечивает постоянную точность размеров и чистоту поверхности труб, пластин, прутков, проволоки и полос.

Проверьте сегодняшние запасы и время выполнения заказа