Процесс производства ниобия

Металлический ниобий в основном производится путем термического восстановления углерода для производства ниобия, термического восстановления алюминия для производства ниобия и термического восстановления натрия для производства ниобиевого порошка с последующим электролизом расплавленной соли для производства ниобиевого порошка и восстановлением галогенида ниобия для производства ниобия. производство ниобия.
1. Метод вакуумного углеродного восстановления.

Vacuum carbon reduction is one of the main methods for producing niobium metal at home and abroad. Carbon reduction is generally carried out in a vacuum carbon tube furnace. This method utilizes the affinity of carbon for oxygen is greater than the affinity of niobium for oxygen, and uses carbon as a reducing agent to reduce Nb2O5 to produce niobium strips. The advantages are high product yield (>96%), дешевый восстановитель, низкая стоимость производства, отсутствие восстановления натрия и других методов побочных продуктов, требующих влажной обработки проблемы, вы можете получить ниобиевую полосу высокой чистоты и металлический порошок.

Существует два промышленных процесса: прямое сокращение выбросов углерода и косвенное сокращение выбросов углерода. Ниобий, полученный прямым восстановлением углерода, является губчатым, с большой площадью поверхности, низким содержанием металлических примесей и азота, что благоприятно влияет на удельную емкость ниобиевого порошка, поэтому этот процесс подходит для производства ниобиевого порошка конденсаторного качества. Косвенное восстановление характеризуется большой производительностью оборудования, стабильным процессом, получаемая металлическая ниобиевая полоса более плотная, имеет более правильные размеры, подходит для ниобиевых полос, ниобиевых слитков и материалов для обработки ниобия.
2. Термическое восстановление алюминия.

Термическое восстановление алюминия чаще применяют внепечным способом. Реакции восстановления и плавки в емкости без внешнего нагрева, реакция завершена, емкость удаляют, удаляют продукт, металл и шлак в печь за пределы сепарации. Термическое восстановление алюминия дает металлический ниобий с высоким содержанием алюминия, который затем можно очистить от алюминия и других примесей путем вакуумной термообработки (1800 градусов), электролитического рафинирования и электронно-лучевой плавки. Ниобий может достигать очень высокой чистоты после плавки в двухэлектронно-лучевой печи. Метод термического восстановления алюминия не требует проведения в условиях вакуума, оборудование простое и легко реализуемое, но чистота продукта низкая, ниобий с высоким содержанием алюминия необходимо дополнительно очищать посредством электронно-лучевой плавки. помимо примесей.
3. Метод термического восстановления натрия.

Ниобий редко используется в производстве конденсаторов, поэтому метод восстановления натрием применяется реже.

4. Электролиз

Метод электролиза ниобия включает электролиз расплавленной соли и электролиз водного раствора двумя методами, электролизом расплавленной соли производство ниобиевого порошка с помощью простого оборудования, производственные затраты низкие.

5. Метод азотирования

В дополнение к вышеуказанным методам, в последние годы были разработаны методы азотирования ниобия, метод производства ниобия, метод использования оксида ниобия или феррониобия в качестве сырья, так что первый и аммиак или азот, углеродная реакция для получения нитрида ниобия , нитрид ниобия, а затем в вакууме и при температуре 2103 ~ 2373К термическое разложение на металлический ниобий.