Процесс и перспектива технологии анодно-оксидной окраски титанового сплава

Титан и его сплавы имеют широкий спектр применения в промышленной сфере благодаря своим превосходным физическим и химическим свойствам. Среди них технология окраски анодным окислением, как метод обработки поверхности титана и его сплавов, привлекла большое внимание из-за простоты процесса, насыщенного цвета и низкой стоимости. Ниже будет подробно описан процесс анодного оксидирования титана и его сплавов и перспективы его промышленного применения.
I. Процесс анодно-оксидной окраски титана и его сплавов.
Обезжиривание: Прежде всего, необходимо использовать сильнощелочное обезжиривающее средство для удаления остатков прокатного масла с поверхности титана и его сплавов. Этот шаг имеет решающее значение, поскольку масло повлияет на эффект последующих этапов травления и анодирования, что может привести к неравномерной окраске.
Первоначальное травление: после процесса обезжиривания выполняется первоначальное травление. Кислотное травление титана и его сплавов водным раствором плавиковой кислоты в концентрации 5% по массе позволяет создать на его поверхности характерный рисунок грушевой кожицы.
Вторичное травление: Чтобы удалить порошкообразную грязь, образовавшуюся на поверхности в процессе первичного травления, необходимо вторичное травление. Смесь плавиковой кислоты и водного раствора перекиси водорода используется для очистки поверхности путем образования стабильного комплекса ионов титана.
Анодное оксидирование: предварительно обработанные пластины из титана и его сплавов используются в качестве анода, а алюминиевые пластины в качестве катода и помещаются в электролит фосфорной кислоты с концентрацией 1% по весу для обработки постоянным напряжением. По мере повышения напряжения оксидная пленка на поверхности титана постепенно утолщается, демонстрируя красочные изменения цвета.

Закрытие: Чтобы улучшить коррозионную стойкость, устойчивость к загрязнению и стойкость к истиранию анодной оксидной пленки, требуется обработка закрытия. Обычно используемые методы закрытия включают закрытие горячей водой, закрытие паром и закрытие раствором, содержащим неорганические соли и органические вещества.
Сушка: после завершения герметизирующей обработки чистой хлопчатобумажной тканью вытрите влагу с поверхности заготовки и дайте ей высохнуть естественным путем.
Во-вторых, перспективы промышленного применения.
Технология анодно-оксидной окраски титана и его сплавов имеет широкий спектр перспектив применения. Прежде всего, технология проста, дешева и подходит для крупномасштабного промышленного производства. Во-вторых, цвет поверхности титана и его сплавов после окраски насыщенный по цвету и обладает хорошими декоративными свойствами, что может удовлетворить требования эстетики в различных областях. Кроме того, анодная оксидная пленка обладает хорошей коррозионной стойкостью, устойчивостью к загрязнению и износу, что может увеличить срок службы и стабильность работы титана и его сплавов.
В промышленной сфере технология окраски титана и его сплавов анодным окислением может применяться во многих областях, таких как аэрокосмическая промышленность, медицинское оборудование, отделка зданий и так далее. Например, в аэрокосмической области технология анодно-оксидной окраски титана и его сплавов может быть использована для изготовления деталей самолетов, деталей двигателей и т. д.; в области медицинского оборудования его можно использовать для изготовления хирургических инструментов, имплантатов и т. д.; в области архитектурного декора его можно использовать для изготовления дверей, окон, навесных стен и другой обработки поверхности строительных материалов.
Короче говоря, технология окраски титана и его сплавов анодным окислением имеет широкие перспективы применения и огромный рыночный потенциал. Считается, что благодаря постоянному прогрессу науки и техники и постоянному развитию промышленности эта технология будет более широко использоваться и продвигаться в будущем.