Титановый лист TC4/GR5

Основными компонентами титанового сплава TC4 являются титан, алюминий, ванадий, 6% алюминия и 4% ванадия и не более 3% других элементов. Титановый сплав TC4 в настоящее время является наиболее широко используемым продуктом крупнейшего сплава типа + -. , обладает хорошими универсальными характеристиками, хорошей организационной стабильностью, хорошей вязкостью, пластичностью и свойствами высокотемпературной деформации, может быть лучше подвергнут механической обработке под давлением, закалке, старению, чтобы сделать сплав более прочным. Прочность после термообработки примерно на 50–100% выше, чем в отожженном состоянии; Высокотемпературная прочность, может работать в течение длительного времени при температуре 400 ≈ 500 градусов, а его термическая стабильность уступает титановому сплаву.

Стандарты реализации пластин из титанового сплава: GB/T3621-2007, ASTM B265. Пластины из титанового сплава TC4 и титановые блоки представляют собой чрезвычайно важное химическое оборудование и авиационные материалы, широко используемые в химическом оборудовании, нефтяной, морской, аэрокосмической, фармацевтической и других областях. С развитием экономики и технологий все больше и больше областей широко используют титановые пластины.

Процесс ковки титанового сплава TC4.

(1) При температуре деформации 1000 градусов и величине деформации 50% скорость деформации менее или более 2 мм/с поможет снизить величину повреждения поковок и улучшить качество поковок.

(2) Качество поковок хорошее, когда температура деформации составляет 925 градусов, скорость деформации - 1000 мм/с, а величина деформации - 70%.

(3) Влияние каждого параметра процесса ковки на максимальное повреждение поковок из титанового сплава ТС4 во время ковочной деформации следующее: скорость деформации > величина деформации > температура деформации.

Процесс изготовления титановой пластины:

1. Титановые слитки представляют собой кованые пластины, температура которых превышает температуру рекристаллизации металла.

2. Прокатка титановых слябов выше температуры рекристаллизации.

3. Прокатка титановых слябов холоднокатаной при температуре пластической деформации ниже температуры восстановления.

4. Титановая пластина медленно нагревается до определенной температуры, выдерживается в течение достаточного периода времени, а затем охлаждается с подходящей скоростью (обычно медленное охлаждение, иногда контролируемое охлаждение), своего рода выравнивающий отжиг.

5. Травление: титановую пластину погружают в травильный водный раствор для удаления оксидов и других тонких пленок с поверхности металла.