Правда о марках титана в зубных имплантатах

Титан стал доминирующим материалом во внутрикостной дентальной имплантологии с 1970-х годов, после работы Пера-Ингвара Бранемарка, который обнаружил способность титана образовывать прямой и стабильный контакт с костью – явление, которое он назвал остеоинтеграцией. С тех пор титан стал основным материалом для имплантатов из-за его превосходной коррозионной стойкости, механической надежности и биосовместимости.

Титан доступен в технически чистых формах (классы 1–4) и в легированных формах, в первую очередь Ti-6Al-4V (класс 5) и Ti-6Al-4V ELI (класс 23). Используемая марка напрямую влияет на характеристики имплантата, влияя на прочность на разрыв, усталостную прочность, пластичность, обрабатываемость и даже биологическую реакцию.

В зубных имплантатах наиболее часто используются степени 4, 5 и 23, поскольку они обеспечивают оптимальный баланс между прочностью и биосовместимостью.

1-3 классы: Слишком мягкая для большинства внутриротовых применений из-за низкой механической прочности и усталостной прочности.

6 класс и выше: Редко используется в стоматологии из-за отсутствия клинических данных, чрезмерной жесткости или потенциально токсичных легирующих элементов.

Подать заявку на бесплатный образец

Различные бренды выбирают марки титана в зависимости от конкретного дизайна и функциональных требований своих систем имплантатов. Класс 4 (технически чистый титан) предпочтителен для стандартных имплантатов из-за его превосходной биосовместимости и простоты механической обработки. Марки 5 и 23 (титановые сплавы) выбираются, когда необходима более высокая прочность и сопротивление усталости,-например, в узких имплантатах, угловых абатментах или тонкостенных-компонентах. Некоторые бренды используют только класс 4 для простоты и маркетинга, в то время как другие комбинируют материалы в зависимости от роли компонента. В конечном счете, выбор отражает баланс между эффективностью, стоимостью и клиническими показаниями.

Мы являемся специализированным производителем, занимающимся глубокой обработкой титана и титановых сплавов и предлагающим полный ассортимент продукции, включая титановые трубы, пластины, прутки, проволоку и фольгу. Наше предприятие оснащено современными специализированными производственными линиями, включающими сверхмощные реверсивные станы горячей прокатки для толстых листов и многовалковые станы холодной прокатки для прецизионных листов и фольги. При производстве труб используются прецизионные пильгерные станы холодной прокатки и линии по производству бесшовных труб, а прутки и проволока формируются на высокоскоростных-станах для прокатки прутков и проволоки и на оборудовании непрерывного волочения. Критические процессы поддерживаются вакуумными печами отжига для точной термообработки, а финишная обработка осуществляется обрабатывающими центрами с ЧПУ, системами лазерной резки и прецизионными правильными станками. Благодаря комплексной системе контроля качества, контролирующей весь процесс от сырья до готовой продукции, мы стремимся предоставлять высокопроизводительные-прецизионные решения из титана для таких отраслей, как аэрокосмическая промышленность, медицинское оборудование, химическая обработка и производство потребительских товаров высокого-класса.

Мы внедряем стандарты защиты промышленного-уровня, предлагая индивидуальные упаковочные решения для каждого титанового изделия: трубы и стержни индивидуально закрепляются антикоррозионной-футеровкой с ЛИК в усиленных деревянных ящиках; пластины и фольга прослоены -полиэтиленовой пленкой, устойчивой к царапинам, и упакованы в прочные-коробки из гофрокартона; провода прецизионно-наматываются на промышленные катушки. Все упаковки включают в себя влагопоглотитель и имеют четкую маркировку продукта с кодами отслеживания, гарантируя, что ваши прецизионные титановые материалы будут защищены от влаги, ударов и истирания во время хранения и глобальной логистики и будут безопасно доставлены на вашу производственную линию.

Запросить техническую консультацию