Каковы основные технологии уточнения алюминиевого сплава?
Sep 11, 2025
Описание продуктов
ЧАСТИКА ПЕЗИЦИИ CNC для соединений труб
Металлические детали с ЧПУ для нефтехимической промышленности
Запасные детали с ЧПУ для машины
Металлические детали с ЧПУ для новой энергетической промышленности
Точность обработанных металлических деталей с ЧПУ
Low - том CNC Metal Prototype детали прототипа металлов
Каковы основные технологии уточнения алюминиевого сплава?
Уточнение алюминиевого сплава в основном включает в себя удаление газов и не - металлических включений из расплавленного сплава. Основным газом в алюминиевых сплавах является водород (приходится более 85%), а первичными включениями являются оксид алюминия. Поскольку насыщенная растворимость водорода в жидких и твердых алюминиевых сплавах отличается почти в 20 раз, водород с большей вероятностью будет осаждать во время затвердевания алюминиевых сплавов, вызывая выходы в отливках.
Включения и газы взаимодействуют друг с другом. В промышленном чистом алюминиеме появляются поры, когда содержание водорода превышает 0,1 мл на 100 г сплавного сплава с расплавленным алюминиевым сплавом, тогда как в алюминии чистоты чистки- поры появляются только тогда, когда содержание водорода достигает 0,4 мл на 100 г сплавного сплавного алюминия. Это указывает на то, что дегазация должна сопровождаться удалением шлака, а удаление шлака является основой дегазации.
Обычно используемые рафинирующие агенты для алюминиевых сплавов - это шестихнорэтановые или хлоридные соли. Эти рафинирующие агенты очень эффективны в дегазасе и удалении шлака, но являются экологически недружелюбными и постепенно заменяются не - токсичными рафинирующими агентами.
Исследователи внутри страны и на международном уровне разработали два эффективных метода переработки: метод дегассера вращающегося рабочего колеса (RID) и метод инъекции потока (FI). Метод вращающегося рабочего колеса (RID) включает инъекцию инертного газа в расплавленный сплав и использование вращающегося рабочего колеса, чтобы разбить большие пузырьки на небольшие пузырьки диаметром около 0,5 мм. Эти небольшие пузырьки распределены в расплавленном сплаве и медленно поднимаются, повышая эффективность дегазации.
Метод инъекции потока (FI) включает в себя равномерно впрыскивание порошкообразного потока в расплавленный сплав с использованием инертного газа в качестве носителя. Это увеличивает площадь контакта между потоком и расплавленным сплавом, усиливая удаление шлака. Одновременно поток изменяет свойства границы раздела между пузырьками и расплавленным сплавом, повышая эффективность удаления водорода инертного газа.
В настоящее время более эффективный метод переработки объединяет два подхода, упомянутые выше, известные как метод вращающейся чистки. Этот метод включает в себя впрыскивание порошкообразного потока в расплавленный сплав на основе принципов вращающегося метода дегассера.
Титановые формы продукта доступны от GNEE
|
Оценка |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12 и т. Д. |
|
Стандартный |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Размер |
0,5-5,0 мм х 1000 мм х 2000-3500 мм (толщина x ширина x длина) |
|
Приложение |
Металлургия, электроника, механизм, медицинское лечение, химическая промышленность, нефть, медицинское лечение, аэрокосмическая промышленность |
|
Статус предложения |
М (Y/ R/ ST) |
|
Особенность |
Высокая коррозионная стойкость, низкая плотность, хорошая тепловая стабильность |
|
Техника |
Горячая кованая, горячая, холодная, отжигая, отжиг, маринованный |
|
Поверхность |
Яркая, отполированная, маринованная, кислотная очистка, песочная обработка |
|
Упаковка |
Экспорт Стандартный Вудсайд |
|
Условия оплаты |
T/T, L/C, D/A, D/P, Descrow, Western Union, PayPal |
|
Сертификат |
ISO 9001: 2008; Третий отчет о тестировании; Tüv Rheinland; |
|
Срок поставки |
7-15 дней в соответствии с количеством и процессом продукта |
|
Качество и тест |
Тест на твердость, тест изгиба, гидростатический и т. Д. |
|
Производственное название |
Титановый сплав Бар |
|||
|
Оценка |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Размер |
Все размеры можно настроить |
|||
|
Приложение |
Металлургия, электроника, механизм, медицинское лечение, химическая промышленность, нефть, медицинское лечение, аэрокосмическая промышленность |
|||
|
Особенность |
Высокая коррозионная стойкость, низкая плотность, хорошая тепловая стабильность |
|||
|
Технология |
Горячая кованая, горячая, холодная, отжигая, отжиг, маринованный |
|||
|
Поверхность |
Яркая, отполированная, маринованная, кислотная очистка, песочная обработка |
|||
|
Упаковка |
Экспорт Стандартный Вудсайд |
|||
|
Срок поставки |
10-25 дней в соответствии с количеством и процессом продукта |
|||
|
Качество и тест |
Тест на твердость, тест изгиба, гидростатический и т. Д. |
|||
|
Название элемента
|
Титановая пластина
|
|
Тип
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V Eli, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Стандартный
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Спецификация
|
Горячая катание: длина 1000-4000 мм, ширина 400-3000 мм, толщина 4,1-60 мм
Холодный прокат: длина 1000-3000 мм, ширина 400-1500 мм, толщина 0,3-3,0 мм |
|
Сертификат
|
ISO 9001: 2008
|
|
Способность снабжения
|
10 тонн в месяц
|
|
Доставка
|
В течение 5 ~ 30 дней
|
|
Оценка
|
Степень 1: чистый титан, относительно низкая прочность и высокая пластичность.
2 класс: чистый титан наиболее используется. Лучшее сочетание прочности, сварки. Степень 3: Высокий титановый титан, используемый для матрицы - пластин в оболочке и теплообменниках трубки. 5 класс: самый изготовленный титановый сплав. Чрезвычайно высокая сила. Высокая теплостойкость. Степень 7: Высшая коррозионная устойчивость в снижении и окислении сред. 9 класс: очень высокая прочность и коррозионная стойкость. 12 класс: Лучшая теплостойкость, чем чистый титан. Приложения как для 7 -го и 11 -го класса. Степень 23: Титан-6-алюминий - 4 vanadium eli. Сплав для применения хирургического имплантата. |
|
Приложение
|
Металлургия, электроника, медицинская, химическая, нефть, аэрокосмическая промышленность и другие.
|
|
Длина
|
Требуется
|
|
Технология
|
Горячая тарелка (HR)
|
|
Упаковка
|
Стандартный пакет
|
|
Название продукта
|
Высокая качество 0,1 мм 0,2 мм 0,3 мм 0,4 мм 0,5 мм тонкая титановая цена
|
|
Материал
|
Чистый титановый и титановый сплав
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12
TI15333/Нитинол -сплав
|
|
Стандартный
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) и т. Д.
|
|
Форма
|
Титановая катушка проволока/провод титанового катушки/титановый прямой проволока
|
|
Проводной датчик
|
Диа (0,06--6) *л
|
|
Процесс
|
Bar Billets - Hot Rolling - чертеж - earealing - прочность - Pickling
|
|
Поверхность
|
Полировка, сборы, промытый кислотой, оксид черного
|
|
Основная техника
|
Горячая подделка; Горячий скатанный; Холод натянут; Выпрямить и т.д.
|
|
Сертификат материала
|
В соответствии с. EN 10204.3.1
Включая химический состав и механическое свойство |
|
Приложение
|
Сварка, промышленность, медицинская, аэрокосмическая, электронная и т. Д.
|
|
Обработка
|
Услуги обработки с ЧПУ: фрезерование с ЧПУ, поворот с ЧПУ, лазерная резка, бурение, изгибание, спинка, резка проводов, штамповка, электричество
Обработка разряда (EDM) 3-осевая осевая обработка оси-5, комплексные услуги по обработке: изготовление листового металла, штамповка, Литья матрицы, 3D -печать, быстрого литья -инъекционного формования, формы и т. Д., Многоэтапная обработка |
|
Службы сборки
|
Закрепление и сплайсинг, сборка компонентов, полная сборка, упаковка и маркировка
|
|
Материалы, которые мы можем обработать, • Материал
|
Алюминий, нержавеющая сталь, титановый, барс, медь, пластик, сплав на заказ
|
|
Точность толерантности
|
± 0,001 мм0,005 мм
|
|
Шероховатость поверхности
|
Мин RA 0,1 ~ 3,2
|
|
Поверхностная обработка
|
Анодированный, взорвать бусинки, шелковой экран, PVD, покрытие, цинк/никл/хром/титановый покрытие, чистка, живопись, порошковая покрытие,
Песчаная обработка, пассивация, электрофорез, электрополишинство, кнурл, лазер/травление/гравюра и т. Д. |
|
Объем производства
|
Низкий до среднего объема, прототип и производство партии
|
|
Метод обработки
|
Обычай в соответствии с предоставленными рисунками CAD
|
|
Время выполнения
|
Короткое время выполнения, обычно 1-4 недели
|
|
Контроль качества
|
Строгие процессы обеспечения качества и проверки
|
|
Упаковка
|
Безопасная упаковка, чтобы предотвратить повреждение во время транзита
|
|
Сертификат
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE и т. Д.
|
|
1 минимальный заказ
|
Возможность предоставлять образцы перед массовым производством
|
|
Индивидуальные точные детали
|
Мы с нетерпением ждем возможности получить ваши индивидуальные требования и установить плодотворное партнерство.
|
GNEE является специализированным производителем и экспортером высокого - качественных титановых продуктов, включая трубы, листы, бары, провода и изготовленные детали.
Мы используем передовую обработку, прокатывание и сварочное оборудование с ЧПУ для обеспечения точного производства. Все продукты проходят строгие химические, механические и не - разрушительные испытания, чтобы гарантировать соблюдение международных стандартов.
Наша экспорта - безопасная упаковка включает в себя деревянные ящики и водонепроницаемость, чтобы обеспечить безопасную доставку. Если у вас есть какие -либо потребности, пожалуйста, не стесняйтесь немедленно связаться с нами:info@gneemetal.com
8000+
