На какие аспекты следует обратить внимание во время обработки сварки титановых сплавов?

Сторонние детали с ЧПУ

Точная обработка ЧПУ

Чемонные детали с ЧПУ

ЧПЫ Автомобильные детали

High - Скорость CNC обработка металлических деталей

Во время сварки обработки деталей титановых сплавов следующие аспекты требуют внимания:

Уборка материала

Удаление нефти и примесей:
Нефть, смазка, пыль и другие примеси на поверхности титанового сплава могут попасть в сварку во время сварки, вызывая дефекты, такие как поры и включения. Следовательно, перед сваркой поверхность деталей титанового сплава должна быть очищена с помощью соответствующих растворителей (например, ацетон, спирт), чтобы убедиться, что он чист. Например, небольшие части титановых сплавов могут быть пропитаны в растворе ацетона в течение периода, а затем стерпели чистые тканью с ворсом -.

Удаление оксидной пленки:
Поверхности титанового сплава легко образуют плотную оксидную пленку (tio₂), которая имеет гораздо более высокую температуру плавления, чем сам титановый сплав. Если эта оксидная пленка не удалена, она может привести к плохому слиянию во время сварки. Общие методы удаления оксидной пленки включают механическое измельчение и химическое маринованное. Во время механического шлифования используйте тонкую наждачную бумагу (например, 200 - 400 Grit) или проводной щетки из нержавеющей стали, чтобы осторожно измельчить в том же направлении, чтобы не царапать поверхность. Сварка должна быть выполнена как можно скорее после шлифования, чтобы предотвратить re - окисление. Химическое маринованное маринование может быть выполнено с использованием смешанного раствора с итройной кислоты с гидрофлуорической кислотой, но этот метод требует строгого контроля времени маринованного времени и концентрации раствора, поскольку кислота может корродировать титановый сплав.

Совместный дизайн и сборка

Выбор типа сустава:
Сварки из титанового сплава могут быть суставами, соединениями, соединениями, t - соединений и т. Д. Стыковые соединения являются наиболее часто используемым типом, поскольку они обеспечивают лучшие механические свойства и более низкую концентрацию напряжения. При проектировании прикладных суставов убедитесь, что постоянная толщина сварных деталей и оставьте соответствующий промежуток, как правило, между 0,5 мм и 1,5 мм, чтобы облегчить осаждение металла наполнителя и отключение газа.

Контроль точности сборки:
Во время сборки деталей титанового сплава убедитесь, что жесткий контакт между сварными частями и сохраните смещение в небольшом диапазоне. Для high - точных сварочных структур, смещение, как правило, не должно превышать 10% от толщины детали. Точная сборка может уменьшить сварку и улучшить качество сварки. Зажимы можно использовать для фиксации деталей во время сборки, но материал зажима должен избегать химических реакций с титановым сплавом. Как правило, подходят зажимы из медного сплава или нержавеющей стали.

Выбор метода сварки
Обычные методы сварки для титанового сплава включают сварку инертной газовой сварки вольфрама (TIG), металлическую сварку инертного газа (MIG) и сварку электронного луча. TIG Welding предлагает высокое качество сварки и стабильные сварки, что делает его подходящим для тонких листов и точных конструкций. Сварка MIG имеет более высокую скорость сварки и подходит для средних и толстых пластин сплавных сплавов. Электронная сварка луча может достигать сварных швов с высокой глубиной - до - ширины, что делает его подходящим для деталей сплава титана, требующих высокой формы и точности размерных, хотя стоимость оборудования выше. При выборе метода сварки рассмотрите такие факторы, как толщина детали, форма, требования к качеству сварки и эффективность производства.

Управление сварщиками

Сварки и напряжение:
Для сварки TIG ток сварки является ключевым параметром. Слишком низкий ток может привести к недостаточному проникновению и плохому образованию сварки, в то время как слишком высокий ток может вызвать перегрев, что приведет к дефектам, таким как поры и трещины. Как правило, ток сварки определяется на основе толщины деталей титанового сплава. Например, при сварке титановых сплавных пластин толщиной 1-2 мм можно контролировать ток сварки между 80 и 120 гг. А. одновременно, должно применяться соответствующее напряжение сварки, как правило, между 10 В и 15 В, должно применяться для обеспечения стабильности дуги.

Скорость сварки:
Скорость сварки влияет на тепловой вход и формирование сварки. Слишком высокая скорость может вызвать быстрое охлаждение, что приведет к дефектам, таким как отсутствие слияния, в то время как слишком низкая скорость может привести к чрезмерному тепловому вводу, вызывая деформацию части и грубую микроструктуру сварного шва. Во время фактической сварки отрегулируйте скорость сварки в зависимости от таких факторов, как сварки и толщина детали. Например, при сварке титаров титана толщиной 1-2 мм, упомянутых выше, скорость сварки может контролироваться между 10 см/мин до 15 см/мин.

Экранирующий расход газа:
Поскольку титановый сплав легко реагирует с кислородом, азотом, водородом и другими газами в воздухе при высоких температурах, при сварке необходимо использовать защиту инертного газа. Аргон является наиболее часто используемым экранирующим газом, с требованием чистоты 99,99% или выше. Скорость потока защитного газа должна быть умеренной; Слишком низкая скорость потока не может эффективно защитить площадь сварки, в то время как слишком высокая скорость потока может потратить газ и потенциально нарушать дугу. Как правило, скорость потока газа переднего экранирования составляет от 10 л/мин до 20 л/мин, а скорость потока задних газов составляет от 5 л/мин до 10 л/мин. Конкретная скорость потока должна быть скорректирована на основе таких факторов, как метод сварки, форма части и размер.

Сварная среда контроля

Поддерживать чистоту и сухость:
Участок сварки должен быть в чистоте, чтобы предотвратить попадание пыли, чипсов железа и других примесей в площадь сварки. Кроме того, влажность окружающей среды должна быть максимально низкой, поскольку титановый сплав поглощает водород во время сварки. Высокая влажность может увеличить содержание водорода в сварке, что приводит к охлаждению водорода. Если влажность окружающей среды высока, для снижения влажности может использоваться оборудование для осушителя.

Меры защиты ветра:
Ветер может рассеять экранирующий газ, оставляя площадь сварки незащищенными и вызывая окисление сварного шва. Следовательно, во время сварки должны быть приняты эффективные меры по защите от ветра, такие как использование сварки, сварки в закрытых семинарах или установление ветряных барьеров вокруг площади сварки.

Уборка сварки
После сварки быстро чистый шлак, разбрызгивание и другие остатки с поверхности сварного шва. Для сварки TIG поверхность сварного шва, как правило, гладкая, но может иметь небольшое обесцвечивание окисления, которое может быть осторожно отмахивано от кисти из нержавеющей стали. Для сварки MIG, из -за характеристик процесса переноса капель, может быть получено больше Spatter, что требует инструментов для его тщательной очистки. После очистки проверьте сварку на наличие дефектов поверхности, таких как поры и трещины.

Снижение стресса лечение
Сварка титанового сплава создает остаточное напряжение, которое может вызвать деформацию части или трещины во время использования. Общие методы снятия стресса включают термообработку и механическую обработку. Тепловая обработка может быть выполнена с использованием вакуумного отжига или отжига в защитной атмосфере. Температура отжига, как правило, составляет от 550 градусов до 700 градусов, при этом время удержания определяется в зависимости от толщины и размера детали, а затем медленное охлаждение. Механическая обработка может снять напряжение, покинув сварной шерсти или применив соответствующее растяжение или изгиб к детали. Тем не менее, этот метод требует тщательного контроля деформации, чтобы избежать влияния на точность размеров части.

Поверхностная защита
Поскольку поверхности титанового сплава подвержены окислению в воздухе, защита поверхности может применяться после сварки. Одним из методов является нанесение защитной краски на поверхности детали, выбирая покрытия с хорошей коррозионной стойкостью и адгезией, такими как эпоксидная краска. Другим методом является химическая пассивативная обработка, которая образует плотную пассивирующую пленку на поверхности детали, чтобы улучшить его коррозионную стойкость.

Получите каталог продуктов

Титановый стержень

Получите каталог продуктов

 Титановая тарелка/фольга

Получите каталог продуктов

Титановый проволока

Получите каталог продуктов

Титановые детали с ЧПУ

Получите каталог продуктов

18+Многолетний опыт экспорта продуктов титана

GNEE является специализированным производителем и экспортером высокого - качественных титановых продуктов, включая трубы, листы, бары, провода и изготовленные детали.

Мы используем передовую обработку, прокатывание и сварочное оборудование с ЧПУ для обеспечения точного производства. Все продукты проходят строгие химические, механические и не - разрушительные испытания, чтобы гарантировать соблюдение международных стандартов.

Наша экспорта - безопасная упаковка включает в себя деревянные ящики и водонепроницаемость, чтобы обеспечить безопасную доставку. Если у вас есть какие -либо потребности, пожалуйста, не стесняйтесь немедленно связаться с нами:info@gneemetal.com

 

35000+

Квадратные метры построены

200+

Сотрудники предприятия

8000+

Сотрудничество партнера

18+

Годы опыта