Свойства и применение титанового стержня TA10

I. Обзор титановых стержней. Прутки из чистого титана и стержни из титановых сплавов представляют собой новые типы конструкционных материалов, поскольку титан имеет высокую температуру плавления, низкий удельный вес, высокую удельную прочность, хорошую ударную вязкость, усталостную стойкость, стойкость к кислотной и щелочной коррозии, низкую термическую стойкость. проводимость, хорошая устойчивость к высоким и низким температурам, а также низкие нагрузки в условиях быстрого охлаждения и нагрева. Он используется в авиации, аэрокосмической и других высокотехнологичных областях, а также постоянно применяется в химической, нефтяной, электроэнергетической, опресняющей морской воде, строительстве, предметах первой необходимости и других отраслях.

II. Титановые стержни обычно используемых марок

Национальный стандарт: TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TA15, TA18, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11.

Американский стандарт:GR1,GR2,GR3,GR5,GR7,GR12
III. Процесс изготовления титанового стержня:

Горячая ковка - горячая прокатка - отжиг правка - токарная обработка (шлифовка) - полировка - плоская головка - контроль - упаковка

IV. Титановый стержень, реализация общих стандартов:

Национальный стандарт: ГБ/2965-2007, ГБ/T13810

Американский стандарт: ASTM B348, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928.

V. Технические характеристики титанового стержня: (диаметр * длина / мм): 6 мм -250 мм * L

VI. Состояние поставки титанового стержня: горячее рабочее состояние, отожженное состояние.

VII. Стандарты цитирования

1, GB 228 методы испытания металла на растяжение

2, номер и химический состав титана и титанового сплава GB/T 3620.1

3, GB/T 3620.2 продукты обработки титана и титановых сплавов, химический состав и состав допустимых отклонений

4, GB 4698, титановая губка, методы химического анализа титана и титановых сплавов.

VIII. Технические требования к титановым стержням

1, химический состав стержней из титана и титановых сплавов должен соответствовать положениям GB/T 3620.1, необходимость повторных испытаний, допустимое отклонение химического состава должно соответствовать положениям GB/T 3620.2. ТА10 (Ti-0.3Mo-0.8Ni)

2, диаметр или длина горячедеформированного прутка и его допустимое отклонение должны соответствовать соответствующим положениям.

3, горячекатаный стержень, подвергнутый токарной обработке (шлифовке) и холоднокатаный, холоднотянутый стержень, допустимое отклонение диаметра должно соответствовать отраслевым нормам.

4. При горячей обработке путем токарной обработки (шлифования) световой стержень не должен превышать половину допуска на размер овальностью.

IX. Использование:

Аэрокосмическая промышленность, авиация, судоходство, корабли, опреснение воды, нефть, химическая промышленность, машины и оборудование, оборудование для атомной энергетики, энергетическое оборудование, детали автомобилей и мотоциклов, спорт и отдых, медицинские детали, сталь и металлургия, области высоких технологий.