Производство вольфрамового порошка

Методы производства вольфрамового порошка включают восстановление водорода, восстановление углерода и термическое восстановление металла. Наиболее распространенным методом в современной промышленности является водородное восстановление триоксида вольфрама или синего оксида вольфрама путем первичного или вторичного восстановления водородом. Этот метод позволяет точно контролировать форму частиц, размер частиц и гранулометрический состав вольфрамового порошка. Обычно выбирают процесс легирования синим оксидом вольфрама, который более эффективен. Метод первичного восстановления экономит электроэнергию, водород и охлаждающую воду, чем метод вторичного восстановления, а стоимость вольфрамового порошка низкая, но производство более сложное.

Вольфрамовый порошок формуют, спекают и плавят для получения плотного вольфрама. Промышленное использование порошковой металлургии, то есть с вольфрамовым порошком или вольфрамовым порошком, содержащим добавки, путем формования - предварительного спекания - подвесного спекания и формовки изостатическим давлением - непрямого спекания в полосы (легированные полосы, полосы из сплавов) - два процесса. Первый процесс обычно используется при массовом производстве небольших полос, тогда как вольфрамовые изделия высокой чистоты обычно выплавляют методом электронно-лучевой плавки.

Вольфрамовый порошок от производства вольфрамовых прутков, в основном посредством формования и спекания двух процессов:
① Формирование. Формование (метод механического формования) и изостатическое формование – два метода. Первый обычно используется только для прессования размера и веса небольших заготовок, в ходе операции легче точно контролировать размер заготовок и внешний вид качества, но плотность заготовок мала и неравномерна. Метод изостатического формования под давлением позволяет прессовать единый вес и размер более крупных заготовок (форма круглая, прямоугольная и прямоугольная), заготовок и сложных деталей, плотности и однородности заготовки. Но размер заготовки и внешний вид более низкого качества, чем метод формования, как правило, при спекании перед механической обработкой формования.
② спекание. Подвесное спекание (метод прямого спекания) и метод непрямого спекания. Перед спеканием заготовку следует предварительно спекать для удаления формовочной добавки. Подвесное спекание используется только для спекания небольших заготовок. Непрямое спекание также делится на процессы спекания с водородной защитой и вакуумного спекания, которые позволяют спекать вольфрамовые заготовки большого размера или вольфрамовые детали, подлежащие механической обработке.