Титановая трубка класса 9 (3al-2,5 В) — Ams4944

ЭтоТитановая трубка класса 9, изготовленная по стандарту AMS4944., доступен какбесшовныйилисварной и тянутый(со снятым после вытяжки сварным швом).

Трубка предназначена длягидравлические системы (3000+ фунтов на квадратный дюйм), пневматические приборы, системы подачи топлива и масла, а также элементы конструкции планера.. Во всех этих приложениях отказ не является вариантом -, что означаетпрослеживаемость и неразрушающий контроль также не являются обязательными..

 

Каждая посылка от нас включает в себя три документа в стандартной комплектации.:

Отчет об ультразвуковом испытании- выполнено дляАМС2630, с номером плавки, эталоном калибровки (стандарт с надрезом согласно AMS4944) иРезультаты «пройден/не пройден» по секциям трубы

Отчет о механических испытаниях – растяжение (UTS, 0,2% YS, удлинение), сплющивание и раструбс необработанными данными, а не с флажком

Сертификат соответствия – EN 10204 Тип 3.1(доступен тип 3.2), сполная прослеживаемость от источника расплава до готовой трубы

AMS4944 — это контролирующая спецификация для аэрокосмической отрасли.для титановой трубки Grade 9. Он охватывает как бесшовные, так и сварно-тянутые изделия, при этом сварной шовполностью удаленпосле рисования для последнего.

Параметр	Ценить
Спецификация	АМС4944(текущая редакция)
номер УНС	R56320
Оценка	9 (Ти‑3Ал‑2,5В)
Формы продукта	Бесшовные/сварные и тянутые (шов удален)
Состояние	Холодная обработка, снятие напряжения или отжиг
Диапазон наружного диаметра	3,18 мм – 50,8 мм(0,125–2000 дюйма)
Толщина стенки	0,3 мм – 3,0 мм(0,012–0,120 дюйма)
Длина	Произвольно (обычно 3–6 м) или нарезано по спецификации (±1,5 мм)
Прямолинейность	0,8 мм на 300 мм(более плотный по запросу)
Шероховатость поверхности	Ra Меньше или равно 1,6 мкм(в состоянии поставки, без окалины/оксидов)

 

Параметр	Толерантность
Внешний диаметр (НД)	±0,05 ммдля наружного диаметра менее или равного 25,4 мм (1,00 дюйма) ±0,08 ммдля наружного диаметра > 25,4 мм
Толщина стенки (WT)	±10%номинальной толщины стенки
Эксцентриситет (Концентричность)	В пределах допуска толщины стенки
Длина (обрезать-по-длине)	+3.0 мм / -0 мм
Прямолинейность	0,8 мм на 300 мм (0.8/300)
Торцевая обработка (прямоугольность выреза)	90 градусов ± 1 градус
Шероховатость поверхности (внутренний и внешний вид)	Ra Меньше или равно 1,6 мкм(как поставляется)

 

Каждый заезд тестируется. В сертификате качества вы увидите точное процентное содержание алюминия, точное процентное содержание ванадия и точное содержание кислорода.

Элемент	Мин (мас.%)	Макс (мас.%)	Роль
Алюминий (Al)	2.5	3.5	Альфа-стабилизатор
Ванадий (V)	2.0	3.0	Бета-стабилизатор
Железо (Fe)	–	0.25	Контролируется пластичность
Кислород (О)	–	0.12	Жесткий предел свариваемости и вязкости
Углерод (С)	–	0.05
Азот (Н)	–	0.03
Водород (Н)	–	0.015
Титан (Ti)	Баланс	–

Кислород поддерживается на уровне 0,12% макс.- плотнее, чем некоторые коммерческие сорта (0,15–0,18%). Это сохраняетударная вязкость и малоцикловая усталостная долговечностьв гидравлических велосипедных приложениях.

Каждая партия проходит испытания на растяжение и формуемость.В таблице ниже показаноМинимальные требования AMS4944против.типичные поставленные значения.

Свойство	AMS4944 Мин.	Типичная доставка	Метод испытания
Предел прочности (UTS)	620 МПа (90 фунтов на квадратный дюйм)	650 – 750 МПа	АСТМ Е8/Э8М
Предел текучести (смещение 0,2%)	480 МПа (70 фунтов на квадратный дюйм)	500 – 550 МПа	АСТМ Е8/Э8М
Удлинение(в 4D или 50 мм)	15%	18 – 22%	АСТМ Е8/Э8М
Сглаживание(до 6× толщины стенки)	Без трещин	Проходить	АСТМ А1016
Вспышка(конус 20 градусов до наружного диаметра 1,5 ×)	Без трещин	Проходить	АСТМ А1016

Почему удлинение имеет значение, превышающее минимальное:Гидравлические трубки в сборе часто имеют расширение, буртик или изогнутость.Более высокая пластичность (18–22% по сравнению с . 15% мин.) означает меньшее количество брака при установке трубных фитингов.Это не гарантия -, но это статистическое преимущество, подкрепленное нашими пакетными данными.

Данные по прочности на растяжение при высоких температурах (до 350 градусов/662 градусов по Фаренгейту)доступен по запросу, обычно показываетUTS Больше или равно 450 МПа при 350 градусах.

 

100% ультразвуковой контроль проводится на бесшовной трубке класса 9.Сварно-тянутая труба подвергается УЗК после удаления швов.

Параметр	Ценить
Стандартный	АМС2630(или эквивалент, указанный заказчиком)
Метод испытания	Погружная или вращающаяся головка(один проход трубы)
Калибровка чувствительности	Эталонный стандарт с надрезомсогласно AMS4944
Эталонная глубина выреза	5 % от номинальной толщины стенки(продольный)
Охват сканирования	100%(спиральное сканирование с перекрытием)
Обнаружены дефекты	Включения, пустоты,изменение толщины стенки, продольные/поперечные дефекты

 

Что включает в себя ваш отчет UT:

Номер плавки/партии(тот же номер указан на этикетках пробирок)

Внешний диаметр, толщина стенки и диапазон длинпроверено

Эталон калибровки(глубина надреза и используемый стандарт)

Результат «пройден/не пройден» по секциям трубы(не просто пакетный пропуск)

Дата испытания и идентификатор техника

 

 

В дополнение к 100% ультразвуковому контролю,100% вихретоковое тестированиевыполняется на каждой трубке для удовлетворения всех требований AMS 4944. ET — наиболее чувствительный метод обнаружения поверхностных и околоповерхностных дефектов, которые UT может не заметить.

Параметр	Ценить
Стандартный	ASTM E215 (или эквивалент,-указанный заказчиком)
Метод испытания	Сквозная-катушка или вращающийся зонд (катушка для идентификации)
Калибровка чувствительности	Эталонный стандарт с надрезом по ASTM E215 – глубина 0,2 мм (или 5 % толщины стенки, в зависимости от того, что меньше)
Частота	Оптимизировано по соотношению наружный диаметр/стенка (типовой диапазон: 100 кГц – 2 МГц)
Охват сканирования	100 % (полная длина трубы, один проход)
Обнаружены дефекты	Поверхностные трещины, швы, царапины, точечные отверстия, выбоины, потертости и около-поверхностные включения.

Отчет ET включает в себя:

Номер плавки/партии (совпадает с этикетками пробирок и отчетом UT)

Проверены внешний вид, толщина стенки и диапазон длин

Эталон калибровки (глубина надреза, частота и используемый стандарт)

Результат «пройден/не пройден» для каждой секции трубы (не пройдена партия)

Дата испытания и идентификатор техника

 

Механические испытания проводятся для каждой партии, а не для каждой плавки.Из каждой партии (обычно 50–200 пробирок одного размера) отбираются пробы в соответствии с AMS4944.

Тест	Метод	Критерий приемки	Сообщенные данные
Растяжимость (RT)	АСТМ Е8/Э8М	UTS Больше или равно 620 МПа, YS Больше или равно 480 МПа, Удлинение Больше или равно 15 %	Фактический UTS, YS, удлинение %
Сглаживание	АСТМ А1016	Отсутствие трещин при толщине стенки 6×.	Пройден/Не пройден + фото по запросу
Вспышка	АСТМ А1016	Отсутствие трещин при конусе 20 градусов до наружного диаметра 1,5×.	Пройден/Не пройден + фото по запросу

Каждая поставка включает сертификат соответствия EN 10204, тип 3.1.Тип 3.2 (со свидетелем третьей стороны) доступен по запросу.

 

В Кодексе поведения прямо указано:

Соответствие AMS4944(указана редакция)

Номер плавки/партии(совпадение этикеток пробирок и отчета UT)

Химический состав(фактические значения по результатам анализа расплава)

Результаты механических испытаний(UTS, YS, удлинение, сплющивание, расклешение)

Резюме UT(использованный стандарт, эталон калибровки, результат)

Количество отправлено(метры или штуки)

Дата выдачи и подпись менеджера по качеству

 

Цепочка отслеживания (задокументирована в нашей внутренней системе, доступна по запросу):

Журнал плавки слитков → назначение заготовки → заказ на производство труб → Записи UT и тестовых партий → упаковочная этикетка → CoC

Если вам нужно отследить одну трубку от полки до ее исходного слитка,мы можем сделать это в течение одного рабочего дня- при условии, что на трубке сохраняется первоначальная этикетка с номером плавки или штампованная маркировка.

Ничто не покидает нашу фабрику без сертификата соответствия.Это документированное внутреннее правило, а не обещание.

Получить список материалов

 

Эта трубка используется там, гдевысокое соотношение прочности и веса, коррозионная стойкость и надежная работа при температуре до 350 градусов.необходимы.

Авиация (сертифицированная и прототипная):

Гидравлические линии(3000–5000 фунтов на квадратный дюйм, типичный внешний диаметр 6,35–12,7 мм, стенка 0,5–1,2 мм)

Пневматические/инструментальные системы(сниженный риск взрыва по сравнению с нержавеющей сталью)

Перекачка топлива и масла(9 класс стойкости к авиационному топливу и синтетическим маслам)

Структурные трубы планера(бесшовный вариант предпочтителен при усталости)

 

Высоконадежный гражданский:

Гоночные тормоза и маслопроводы(Formula, LMP, GT3 - легче стали, прочнее алюминия)

Системы медицинского газа(совместимый с МРТ, немагнитный)

Морские коррозионностойкие трубопроводы(работа с морской водой, без питтинга)

Химическое оборудование высокого давления(сернистый газ, хлориды)

 

Мы производим титановые трубы.Мы не трейдер.Вы покупаете у предприятия, производящего трубки, а не у посредника.

 

Производственное оборудование:

Пильгеринговые станы холодной прокатки(6 шт., диапазон наружного диаметра 3–50 мм)

Скамейки для холодного волочения(4 шт., для сварно-тянутых и бесшовных с жесткими допусками)

Вакуумные печи отжига(атмосферный контроль, контроль поступления кислорода)

Ротационные выпрямители(соответствует требованию прямолинейности AMS4944)

Прецизионные отрезные пилы(допуск ±1,5 мм, концы без заусенцев)

 

Сертификаты:

АС9100 Д(действующая система управления качеством в аэрокосмической отрасли -, проверка проводится ежегодно)

ИСО 9001:2015

 

Что на самом деле означает AS9100 для вашего заказа(не маркетинговый язык):

Каждое несоответствие(внутреннему или сообщаемому клиентом) присваивается номер CAR и отслеживается до закрытия

Интервалы калибровкификсированы (например, испытание на растяжение каждые 12 месяцев, система UT каждые 6 месяцев) и подлежат проверке

Прослеживаемостьне является обязательным - наша система не выпустит сертификат соответствия без совпадения номеров плавок во всех записях испытаний.

Ваш CoC поступает из системы, проверенной аккредитованным регистратором.(не самопровозглашенный)

 

Аудит клиентов:Принимается выездной или видеоаудит. Мы покажем вам станцию ​​UT, лабораторию растяжения, журналы печи отжига и упаковочную линию.

 

Внутренняя упаковка (на тюбик):

Антистатический, беспыльный полиэтиленовый пакет.(предотвращает воздушно-капельное загрязнение)

Пластиковые заглушки с обоих концов.(защищает ID и OD от ударов)

Пакет с осушителемвнутри запечатанного пакета (контролирует влажность в местах с высокой влажностью)

 

Между слоями труб:

Разделение картона или пенопласта(предотвращает истирание и повреждение поверхности во время транспортировки)

Трубы изтот же номер плавкиупакованы вместе, где это возможно

 

Внешний контейнер:

Фанерный ящик(экспортный стандарт) илиусиленный 5-слойный картон(легкие заказы)

Коробка завязана ремнями и маркирована для наземной/воздушной/морской перевозки.

 

Охватывает ли AMS4944 только бесшовные изделия или как бесшовные, так и сварные?

AMS4944 охватывает оба варианта. У сварных и тянутых труб сварной шов после сварки должен быть полностью удален путем волочения. Последняя трубка не имеет заметного шва. Мы делаем это стандартно. Если вам нужно, чтобы шов оставался нетронутым для приложений, не-аэротехнических, где стоимость является основным фактором, сообщите нам об этом прямо. В противном случае мы по умолчанию будем использовать AMS4944 с удаленным швом.

 

Можете ли вы пометить отдельные трубки и сопоставить каждую трубку с отчетом UT построчно?

Да, но это стоит дороже и увеличивает время выполнения заказа. Стандартной практикой является один отчет UT на партию, в котором указывается, что все трубы в плавке X прошли испытание. Этого достаточно для большинства заказчиков авиатехники, поскольку номер плавки на каждой этикетке тюбика соответствует отчету. Если вам нужны отдельные серийные номера трубок с указанием соответствия/несоответствия каждой трубки, мы можем выполнить лазерную маркировку и регистрацию данных. Добавьте к цене счетчика около 15-25% и сроку выполнения заказа 3-5 дней. Большинству клиентов это не нужно.

 

Требуется ли ваша сертификация AS9100 для трубки класса 9? Делает ли это трубу годной к полетам?

Мы работаем под кодом AS9100 D. Сама трубка не является летной деталью. Ни один трубный завод не может этого утверждать, поскольку летная годность определяется органом по сертификации окончательно собранного компонента. AS9100 дает вам стороннюю проверенную-систему качества с принудительной отслеживаемостью, документированными не-соответствиями и поддающимися аудиту записями о калибровке. Если вам нужен полный отчет о проверке первого изделия PPAP или AS9102, мы можем предоставить его за дополнительную плату.

 

Можете ли вы использовать конкретный источник расплава, который я запрошу, например TIMET, ATI или VSMPO?

Да, но время выполнения и минимальный заказ значительно изменяются. Для стандартных заказов мы используем наши стандартные заготовки из различных одобренных источников, все из которых соответствуют химическим характеристикам AMS4944. Если вам требуется конкретный источник расплава, мы должны приобрести заготовку по вашей спецификации. Минимальная закупка обычно составляет 500-1000 кг. Срок выполнения увеличивается на 8-12 недель. Минимальный заказ равен размеру партии заготовок, а не нашим стандартным 50-100 метрам. Для прототипов или небольших объемов обычно достаточно нашей стандартной заготовки.

 

Могу ли я проверить вашу фабрику перед размещением заказа?

Да. Выездной-аудит или видеоаудит. Мы показываем станцию ​​UT (живая демонстрация с калибровкой надреза), лабораторию испытаний на растяжение (подготовка образцов и работа машины), журналы печи отжига, упаковочную линию и журнал не-соответствий. Детали запатентованного процесса, такие как конструкции кристаллов, не показаны, но мы подтверждаем возможности, не раскрывая IP. График с уведомлением минимум за 2 недели.

 

Нужно ли мне отдельно запрашивать CoC? Вы берете деньги за документы?

Нет и нет. Каждая поставка включает сертификат соответствия, отчет UT и отчет о механических испытаниях без отдельного запроса. Мы не берем плату за документацию. Если вам нужен сертификат соответствия в определенном формате или с указанием номера вашего заказа на покупку, сообщите нам. В противном случае мы выдаем стандартный сертификат соответствия EN 10204 3.1 CoC. Если вы потеряете сертификат соответствия после отгрузки, мы храним копии в течение 10 лет. Замена PDF бесплатна.

 

Каков ваш типичный процент отказов от UT? Что происходит с бракованными трубками?

Типичный процент отказов от UT для бесшовных изделий класса 9 составляет 1-2%. Тонкостенные трубы (отношение толщины стенки к наружному диаметру менее 0,05) имеют более высокий процент - до 5%. Отбракованные пробирки разрезаются на месте дефекта, если он локализован, и подвергаются повторному тестированию. Оставшаяся длина, прошедшая UT, будет отправлена ​​как более короткая с вашего разрешения. Трубы с не-локализованными дефектами, такими как общие изменения стенок или включения стрингеров, сдаются в утиль. Мы не -нагреваем-обрабатываем и не перерисовываем бракованные пробирки, чтобы они прошли проверку. Такая практика приводит к сбоям в работе гидравлики, и мы не будем этого делать.

 

Можете ли вы предоставить проверку сторонних-свидетелей из SGS, BV или другого агентства?

Да. Стоимость учитывается без наценки. Запросите его во время заказа. Вы или выбранный вами инспектор посещаете наше предприятие, когда партия готова, наблюдаете за UT и механическими испытаниями и составляете собственный отчет. Срок выполнения заказа обычно составляет 5-10 рабочих дней. Стоимость представляет собой дневную ставку инспектора плюс командировочные расходы. Вы можете обратиться к SGS, BV, Intertek, TÜV или к своему квалифицированному представителю.

горячая этикетка : Титановая трубка 9 класса (3al-2,5 В) - ams4944, Китай Титановая трубка 9 класса (3al-2,5 В) - ams4944 производители, поставщики, завод, титан, Изгибание титановых труб, GR23 Титановые трубки, Трубка титана 5 класса, Титановый GR2 прямая трубопровода, Тест на коррозию титана, Титановые прямые трубки