ASTM B862 Титановые сварные трубы Ti2 для теплообменников

Область применения ASTM B862

ASTM B862 охватывает сварные трубы и трубки из титана и титановых сплавов для общего обслуживания, эксплуатации под давлением и теплообменников. Это сварной-аналог ASTM B861, который применяется для бесшовных изделий. Спецификация определяет химический состав, требования к растяжению, допуски на размеры и испытания, которые должна пройти каждая партия перед отправкой. Трубы и трубки, изготовленные по этому стандарту, обычно поставляются в отожженном состоянии.

Класс 2 (Ti2) Состав и свойства

Марка 2 представляет собой технически чистый титан с номинальным содержанием титана более 99%. Указанные пределы состава согласно ASTM B862 включают:

Минимальные требования к растяжению для класса 2: предел прочности на разрыв 345 МПа (50 фунтов на квадратный дюйм) и предел текучести 275 МПа (40 фунтов на квадратный дюйм) с удлинением 20% на 50 мм. Класс 2 обеспечивает хороший баланс прочности, формуемости, свариваемости и коррозионной стойкости, поэтому он доминирует в сфере труб теплообменников.

Производство сварных титановых труб

Сварные титановые трубы производятся из холоднокатаной полосы или рулонов. Полосу сворачивают-сворачивают в трубу, затем сваривают в продольном направлении с использованием процесса газовой вольфрамовой дуговой сварки (GTAW), обычно без присадочного металла, что сохраняет зону сварного шва близкой к составу основного металла. Сварной шов обычно сплющивается или калибруется, а затем труба может быть подвергнута холодной вытяжке или отжигу. Поскольку толщина стенок одинакова, сварная труба часто обеспечивает лучшую стабильность размеров на метр, чем бесшовная продукция того же размера.

Почему класс 2 подходит для обслуживания теплообменников

Трубки теплообменника подвергаются воздействию агрессивных сред, температурных циклов и вибрации. Класс 2 устойчив к общей коррозии в морской воде, хлоридам и потокам многих химических процессов, а его пассивная оксидная пленка самовосстанавливается-при повреждении. В отожженном состоянии сохраняется пластичность при прокатке труб и расширении трубных решеток. При плотности около 4,51 г/см3 трубы класса 2 также уменьшают вес пучка по сравнению с альтернативами из меди-никеля или нержавеющей стали.

Тестирование и сертификация

Каждая партия по стандарту ASTM B862 подлежит химическому анализу, испытаниям на растяжение, испытаниям на сплющивание или развальцовку, где это применимо, а также не-неразрушающему контролю, например ультразвуковому или вихревому-токовому контролю. Также необходимы гидростатические или пневматические испытания под давлением. Для обслуживания теплообменников покупатели обычно запрашивают сертификаты на материалы в соответствии с EN 10204, тип 3.1, в которых указывается номер плавки, химические результаты и данные механических испытаний вплоть до завода.

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между ASTM B862 и ASTM B338?

ASTM B862 обычно охватывает сварные титановые трубы и трубки, тогда как ASTM B338 охватывает как бесшовные, так и сварные трубы, специально предназначенные для конденсаторов и теплообменников. Многие заводы поставляют трубы B338, которые также соответствуют требованиям B862.

Можно ли использовать сварную трубу класса 2 для морской воды?

Да. Класс 2 широко используется в теплообменниках с охлаждением морской водой-из-за его превосходной устойчивости к хлоридной точечной и щелевой коррозии.

Сварная титановая труба такая же прочная, как бесшовная?

Благодаря прочному продольному сварному шву, выполненному без присадочного металла, сварная труба класса 2 соответствует тем же минимальным требованиям к растяжению, что и бесшовная труба, согласно применимой спецификации ASTM.

Какая толщина стенки характерна для трубки теплообменника?

Обычные размеры трубок теплообменника варьируются от 12,7 до 38 мм наружного диаметра с толщиной стенок от 0,5 до 1,6 мм, хотя спецификация допускает более широкий диапазон.

Нужно ли снимать сварной шов?

В большинстве случаев применения теплообменников шов сплющен и может подвергаться холодной обработке или отжигу; внутренний буртик обычно удаляется или сводится к минимуму для обеспечения чистоты и улучшения текучести.

Как проверяется качество сварного шва?

Качество сварного шва проверяется вихревыми-токовыми или ультразвуковыми испытаниями по всей длине, а также гидростатическими или пневматическими испытаниями, как того требует спецификация.